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企业电缆线路安装质量验收标准

引言

企业电缆线路是保障生产经营活动持续、安全、稳定运行的重要基础设施，其安装质量直接关系到电力系统的可靠性、安全性以及企业的经济效益。为规范企业内部电缆线路安装工程的质量控制与验收工作，明确各环节的技术要求和评判标准，确保电缆线路投运后能够满足设计预期和实际运行需求，特制定本验收标准。本标准适用于企业新建、改建、扩建的电力电缆线路及控制电缆线路安装工程的质量验收。

一、验收准备与基本规定

1.1验收依据

验收工作应以国家及行业现行相关法律法规、标准规范、设计文件、施工图纸、经审批的施工组织设计或施工方案，以及有效的合同文件、技术协议和设计变更等为主要依据。相关技术文件应齐全、准确、有效，并在验收前提交给验收组。

1.2验收组织与人员

验收工作应由企业相关管理部门牵头组织，成立专门的验收小组。小组成员应包括技术负责人、专业工程师、安全管理人员、运行维护人员以及施工单位代表等。参与验收的人员应具备相应的专业知识和实践经验，熟悉本标准及相关技术文件要求，秉持客观、公正、严谨的态度开展工作。

1.3基本规定

1.3.1电缆线路安装工程施工完成后，施工单位应首先进行自检，自检合格并整理完成相关技术资料后，方可向企业提出验收申请。

1.3.2验收应在电缆线路安装工程全部完工，且所有隐蔽工程已按规定验收合格，施工单位已完成成品保护的前提下进行。

1.3.3验收过程中，应严格按照本标准规定的项目和要求进行检查、测试，并做好详细记录。对发现的问题，应及时提出整改意见，限期整改后进行复验。

1.3.4所有进场的电缆、电缆附件及相关材料、设备，必须具有出厂合格证、质保书、检验报告等质量证明文件，并经外观检查合格后方可使用。其型号、规格、性能参数应符合设计要求。

二、主要验收项目与技术要求

2.1电缆敷设前检查

2.1.1路径检查：电缆敷设路径应符合设计要求，路径应避开规划中的障碍物、腐蚀性区域、高温热源及易受机械损伤的地段。路径走向清晰，间距合理，便于维护和检修。

2.1.2电缆管检查：

电缆保护管材质、规格、敷设方式应符合设计要求，内壁应光滑无毛刺，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平。

管口应采取保护措施，如加装喇叭口或光滑的塑料套，防止敷设电缆时损伤绝缘层。

电缆管的连接应牢固，密封良好，且排列整齐。

2.1.3电缆支架、桥架检查：

支架、桥架的材质、规格、尺寸及安装位置应符合设计要求，安装应牢固、平整，间距均匀。

金属支架、桥架应进行防腐处理（如镀锌、涂漆等），涂层应均匀、附着良好。

桥架转弯处的弯曲半径应满足所敷设电缆的最小允许弯曲半径要求。

2.2电缆敷设过程及质量

2.2.1电缆外观检查：敷设前应仔细检查电缆外观，无压扁、扭曲、破损、龟裂等缺陷，绝缘层表面应光滑、色泽均匀。

2.2.2敷设方法与弯曲半径：

电缆敷设应根据电缆型号、规格、长度及敷设路径情况，选择合适的敷设方法（如人工敷设、机械牵引等），避免过度牵拉导致电缆损伤。

电缆在敷设过程中及固定后，其弯曲半径应不小于该型号电缆的最小允许弯曲半径，具体数值参照产品技术说明书或相关规范。

2.2.3电缆排列与固定：

多根电缆并列敷设时，应排列整齐，间距均匀，避免交叉扭绞。不同电压等级、不同用途的电缆应分开敷设或采取隔离措施。

电缆在支架、桥架、电缆管内及转弯处、终端头附近等部位应牢固固定，固定方式应符合设计要求，固定强度应能防止电缆在正常运行及短路时发生位移或损伤。

2.2.4电缆标识：电缆两端、中间接头、转弯处、分支处及竖井两端等关键位置应设置清晰、耐久的标识牌。标识牌内容应包括电缆编号、型号、规格、起讫点、电压等级等信息。

2.3电缆附件安装

2.3.1终端头与中间接头安装：

电缆终端头和中间接头的型号、规格应与电缆类型和电压等级相匹配，并符合设计要求。

附件安装前应检查其是否在有效期内，部件是否齐全，有无损坏或受潮。

安装工艺应严格按照产品说明书及相关操作规程进行，确保密封良好，绝缘可靠。施工环境应清洁、干燥，避免灰尘、水分侵入。

终端头的固定应牢固，相序应正确，引出线连接应紧密，接触良好，接线端子压接牢固，无裂纹。

2.3.2绝缘测试：电缆附件安装完成后，应进行绝缘电阻测试和耐压试验（根据电缆类型和电压等级确定是否需要）。测试结果应符合相关标准及设计要求。

2.4电缆线路的防护

2.4.1防火与阻燃：

在电缆穿越防火墙、楼板、隔墙等处，应采取防火封堵措施，封堵应严密、牢固。

对于重要回路或易燃易爆场所的电缆，应采取阻燃电缆或涂刷防火涂料、安装防火槽盒等加强防火措施。

2.4.2防腐蚀：电缆线路所处环境存在腐蚀性介质时，应采取相应的防腐措施，如选用耐腐蚀电缆、对金属构件进行加强防腐处理等。

2.4.3防机械损