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印染定型工岗位安全操作规程

文件名称：印染定型工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染定型工岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，提高生产效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低事故发生率，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保头部、手部、脚部不受化学品侵害。女性操作人员应佩戴安全帽，长发需束起。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括定型机、烘干机、输送带等，确保设备正常运行。检查电源、压力、温度等参数是否符合要求。

3.环境要求：操作场所应保持整洁，通风良好，避免潮湿。定期对设备进行保养和维护，确保环境安全。

4.检查原材料：确认原材料的质量符合要求，无杂质、无破损，避免影响产品质量和设备正常运行。

5.了解工艺参数：熟悉生产流程及各设备参数，如温度、压力、时间等，确保操作准确无误。

6.培训与交流：参加岗前培训，了解岗位操作规程及注意事项，与其他操作人员交流，共同提高安全生产意识。

7.个人责任：操作人员应严格遵守操作规程，确保自身安全及他人安全，不得擅自操作设备。

8.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线及应急处理措施，确保在紧急情况下能迅速、有序地处理事故。

三、操作步骤

1.启动设备：打开定型机、烘干机等设备，检查设备运行是否正常，确保一切正常后方可开始操作。

2.加载织物：按照工艺要求，将织物平铺在输送带上，注意布料方向和位置，避免重叠或扭曲。

3.设置参数：根据工艺要求，设置定型机、烘干机等设备的温度、压力、时间等参数，确保工艺稳定。

4.启动程序：按下启动按钮，启动设备进行操作，观察设备运行情况，确保设备正常运行。

5.监控过程：在操作过程中，密切监控设备运行状态和织物状态，发现问题及时调整参数。

6.中途检查：在操作过程中，每隔一段时间对织物进行检查，确保定型效果达到要求。

7.结束操作：操作完成后，关闭设备，将织物从输送带上取下，进行冷却和整理。

8.数据记录：详细记录操作过程中的温度、压力、时间等参数，以便后续分析和改进。

9.设备清理：操作结束后，对设备进行清理，检查设备有无损坏，及时更换损坏的部件。

10.环境保护：操作过程中注意环境保护，妥善处理废水和废气，确保生产环境达标。

11.安全检查：操作完成后，对操作区域进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开岗位。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无磨损或损坏迹象。

-温度、压力、速度等参数稳定，符合设定值。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

-控制系统响应迅速，显示准确无误。

-通风系统正常，无异味或有害气体泄漏。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可放心操作。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-温度、压力等参数波动大，超出正常范围，可能是控制系统故障或设备内部故障。

-传动带、链条等传动部件松动或断裂，影响设备正常运行。

-控制系统反应迟钝或失灵，显示错误信息。

-通风系统不畅，出现异味或有害气体泄漏，需立即检查通风设施。

-安全防护装置失效或缺失，存在安全隐患。

-任何异常情况都应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，防止事故发生，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部位进行测试，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查设备压力是否稳定，避免压力过高或过低影响产品质量。

-速度测试：通过计时器或速度计测量设备运行速度，确保速度稳定在设定范围内。

-功能测试：对设备各个功能进行测试，如启动、停止、紧急停止等，确保功能正常。

-安全测试：检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器或冷却系统，使温度稳定在设定值。

-压力调整：通过调整压力阀或泵的设定值，确保压力稳定。

-速度调整：根据产品要求，调整电机速度，确保速度准确。

-功能调整：对设备进行功能复位，确保所有功能正常运作。

-安全调整：检查并修复或更换损坏的安全防护装置，确保安全可靠。

3.调试记录：

-对每次测试和调整进行详细记录，包括测试时间、调整内容、调整后的参数等。

-记录异常情况及处理措施，为后续分析和改进提