2025年事业单位工勤技能-四川-四川铸造工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

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2025年事业单位工勤技能-四川-四川铸造工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案(共50题)

1、在铸造生产中,型砂的透气性主要取决于下列哪项因素?

A.型砂的水分含量;B.型砂的紧实度;C.原砂的粒度与分布;D.粘结剂种类

【参考答案】C

【解析】型砂透气性是指气体通过砂型的能力,主要受原砂粒度及其分布影响。粒度越粗、分布越集中,透气性越好;而紧实度和水分虽有影响,但非决定性因素。粘结剂主要影响强度,对透气性影响较小。因此,原砂粒度是决定透气性的关键。

2、铸件产生缩孔缺陷的主要原因是?

A.浇注温度过高;B.冷铁使用不当;C.补缩不良;D.模具表面粗糙

【参考答案】C

【解析】缩孔是金属凝固时体积收缩未能得到液态金属补充而形成的空洞,属于典型的补缩不良缺陷。合理设置冒口和冷铁可改善补缩效果。浇注温度过高可能导致缩松,但不是缩孔主因;模具粗糙影响表面质量,与缩孔无直接关系。

3、下列哪种材料常用于制造铸铁件的型芯?

A.铜合金;B.水玻璃砂;C.陶瓷纤维;D.塑料模料

【参考答案】B

【解析】型芯用于形成铸件内腔,需具备一定强度和耐高温性。水玻璃砂是一种常用芯砂材料,经CO?硬化后成型性好、成本低,广泛用于铸铁件生产。铜合金和塑料模料不适用;陶瓷纤维多用于高温隔热,非型芯材料。

4、在铸造工艺中,“分型面”是指?

A.浇口与冒口连接处;B.上下砂型的结合面;C.铸件最大截面位置;D.冷却通道所在平面

【参考答案】B

【解析】分型面是铸造模具中上下砂型(或动定模)的分界面,用于取出模样和合箱。其选择直接影响造型操作、尺寸精度和浇注系统布置。应尽量平直并位于铸件最大截面处以利于脱模,但定义核心是上下砂型的接触面。

5、铸钢件冒口的主要作用是?

A.排气;B.集渣;C.补缩;D.支撑砂芯

【参考答案】C

【解析】冒口设置在铸件厚大部位,储存金属液,在凝固过程中持续向铸件补缩,防止缩孔、缩松。同时具有排气和集渣辅助功能,但核心作用为补缩。合理设计冒口尺寸与位置是保证铸件致密性的关键工艺措施。

6、下列哪种方法适用于检测铸件内部裂纹?

A.目视检测;B.渗透检测;C.超声波检测;D.磁粉检测

【参考答案】C

【解析】超声波检测利用高频声波在材料中传播遇缺陷反射的原理,可有效探测铸件内部裂纹、气孔等缺陷。目视和渗透仅适用于表面缺陷;磁粉检测适用于铁磁性材料表面及近表面裂纹,但无法检测深层缺陷。超声波穿透力强,适合内部缺陷检测。

7、冷铁在铸造中的主要作用是?

A.提高模具寿命;B.加速局部冷却;C.减少金属消耗;D.改善表面光洁度

【参考答案】B

【解析】冷铁放置于模具特定部位,通过高导热性加速铸件局部冷却,实现定向凝固,防止缩松、缩孔。常与冒口配合使用,提升铸件致密性。其不参与成型,不影响表面光洁度或金属消耗量,核心功能为调节冷却速度。

8、铸造合金的流动性主要受下列哪项影响?

A.浇注系统长度;B.模具硬度;C.合金化学成分;D.砂型紧实度

【参考答案】C

【解析】合金流动性指熔融金属填充铸型的能力,主要取决于其化学成分和浇注温度。如共晶成分铸铁流动性优于非共晶合金。浇注系统设计影响充型效果,但本质仍依赖合金自身流动性。模具和砂型参数为外部因素,非决定性。

9、下列哪种铸造方法最适合生产复杂薄壁铸件?

A.砂型铸造;B.金属型铸造;C.压力铸造;D.离心铸造

【参考答案】C

【解析】压力铸造通过高压将金属液快速注入金属模具,具有充型能力强、尺寸精度高、表面光洁等优点,特别适合生产复杂薄壁铸件,如铝合金壳体。砂型铸造适应性广但精度较低;金属型和离心铸造不适合复杂内腔结构。

10、铸件变形的根本原因是?

A.浇注速度过快;B.冷却不均匀;C.型砂含水量高;D.模具材料强度低

【参考答案】B

【解析】铸件在冷却过程中因壁厚不均或结构不对称导致各部位冷速不同,产生内应力,当应力超过材料屈服强度时即发生变形。控制冷却速度、设置合理工艺筋和反变形量可减小变形。其他选项影响其他缺陷,非变形主因。

11、以下哪项是衡量型砂可塑性的主要指标?

A.透气性;B.湿压强度;C.紧实率;D.热稳定性

【参考答案】C

【解析】紧实率反映型砂在一定冲击下被压实的能力,是衡量其可塑性和成型性能的重要指标。透气性反映排气能力;湿压强度体现抗破坏能力;热稳定性指高温下性能保持性。紧实率适中表明型砂易于紧实且不过硬,利于造型。

12、铸铁件中石墨的形态主要取决于?

A.冷却速度;B.浇注温度;C.孕育处理;D.合金元素含量

【参考答案】D

【解析】石墨形态(如片状、球状、蠕虫状)主要由铸铁中碳、硅含量及球化剂(如镁、稀土)决定。如球墨铸铁通过添加镁实现石墨球化。冷却速度和孕育处理可影响石墨大小和分布,但形态类型根本由合金

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