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带式球团焙烧工岗位标准化操作规程

文件名称：带式球团焙烧工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于带式球团焙烧工岗位的操作。其目的是确保球团焙烧过程的顺利进行，提高球团质量，保障生产安全，降低能耗，实现环保达标。通过规范操作流程，提高操作人员技能，确保带式球团焙烧工艺的稳定性和连续性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩，以确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查焙烧带式机、输送带、传动装置等主要设备是否正常运行，无异常振动和噪音。

b.检查热风炉、鼓风机、燃烧器等辅助设备是否工作正常，温度控制是否准确。

c.检查冷却系统、排风系统是否畅通，确保冷却效果和通风良好。

d.检查电气设备，确认无漏电、短路现象，确保电气安全。

3.环境要求：

a.确保工作区域整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水。

b.确保操作区域通风良好，空气新鲜，温度适宜，避免高温和低温对操作人员的影响。

c.定期检查环境监测设备，确保污染物排放达标。

d.检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否完好可用。

4.物料准备：

a.核对球团原料的质量，确保符合生产要求。

b.检查原料储存区域，确保原料堆放整齐，无潮湿、污染现象。

c.准备足够的燃料，检查燃料储存区域，确保安全。

5.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员需了解并掌握应急预案，能在紧急情况下正确处理。

c.操作人员需保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

三、操作步骤

1.启动设备：首先启动鼓风机，确保热风供应稳定。然后依次启动输送带、焙烧带式机等设备，检查各部分运行是否正常。

2.加载原料：根据生产计划，将球团原料均匀地加入输送带，注意控制加料速度，避免过多或过少。

3.控制温度：通过调节燃烧器，控制热风炉温度，确保球团在焙烧过程中温度适宜，避免过高或过低。

4.焙烧过程：球团在输送带上移动，经过预热、焙烧、冷却等阶段，操作人员需实时监控温度、湿度等参数，确保焙烧效果。

5.冷却与输送：球团焙烧完成后，进入冷却区域，冷却至规定温度后，通过输送带送至成品堆场。

6.质量检查：定期对球团进行质量检查，包括粒度、强度、还原度等指标，确保产品质量符合要求。

7.故障处理：发现设备故障时，立即停止相关设备，查找原因，进行维修或更换部件，确保设备正常运行。

8.操作记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、湿度、原料消耗等，为生产管理和质量控制提供依据。

9.安全操作：在整个操作过程中，操作人员需严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

10.结束工作：操作结束后，关闭所有设备，清理工作现场，整理工具和材料，做好交接班工作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡住、撕裂现象。

c.焙烧带式机温度控制稳定，球团焙烧均匀。

d.热风炉、鼓风机等辅助设备工作正常，热风供应充足。

e.冷却系统、排风系统运行良好，无堵塞现象。

f.电气设备无故障，安全防护措施到位。

g.操作人员监控设备运行状态，及时调整参数，确保生产稳定。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

b.输送带出现卡住、撕裂，可能是由于物料过载、输送带磨损等原因。

c.焙烧带式机温度波动大，可能是燃烧器调节不当、热风供应不稳定等。

d.热风炉、鼓风机等设备出现故障，如温度过高、压力异常等。

e.冷却系统、排风系统堵塞，影响冷却效果和通风。

f.电气设备出现故障，如漏电、短路等，可能导致设备损坏或火灾。

g.操作人员未及时监控或处理设备异常，可能导致生产中断或安全事故。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，进行排查和处理，确保设备恢复良好状态后再进行生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对焙烧带式机各段进行温度检测，确保温度分布均匀，符合工艺要求。

b.速度测试：通过速度计测量输送带的速度，确保其与生产计划一致。

c.热风流量测试：使用流量计检测热风炉的空气流量，确保热风供应充足。

d.冷却效果测试：检查冷却区域的冷却效果，确保球团冷却至规定温度。

e.物料粒度测试：使用粒度分析仪检测球团的粒度分布，确保符合质量标准。

f.球团强度测试：通