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第
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JTG3410-2025试验仪器更新对比表
1
沥青软化点
2
钢球参数
直径9.5mm,质量3.5g±0.05g
采购注明
3
钢球定位环
黄铜或不锈钢制成,使钢球正好定位于试样中央,其形状尺寸如图T0606-3所示三叉式。不得采用其他形式的定位环。
定位环不符改三叉
4
层板间距
上层板对中间的圆孔有尺寸要求为Φ15±1mm,板厚为2mm±0.2mm;
下层板厚度有要求为1.5mm±0.5,下层板与金属环净距为25±0.2mm;
衬管改为25
5
烧杯形式
直径86mm~120mm,高120mm~150mm,不得采用矩形等形式的容器代替烧杯
不得采用矩形等形式
6
加热装置
明确采用带有磁力振荡搅拌器的电热板,不得采用其他加热装置内置于烧杯内。
底部加热
7
搅拌籽
振荡子直径约8mm、长度约40mm。
8
振荡转速
水浴试验时转速约100r/min;甘油浴试验时转速200~300r/min
9
温度计位置
将温度计由上层板中心孔垂直插入,使水银球底部或测温点与试样环底部水平齐平,水平面距离不大于13mm。
10
升温速率
不大于80度,使3min内达到并稳定在5℃/min±0.5℃/min。
大于80度的软化点规定“试验温度达到60℃后,升温速率稳定在5℃/min±0.5℃/min
11
报告
样品的编号、名称、产地和规格。接样日期、样品描述。
试验日期、试验条件、软化点试验结果。
软件完善
二仪器更改
沥青延度
项目
JTG3410-2025/T0605
JTGE20/T0605
仪器更改
3
试模粗糙度
试模:试模内侧表面粗糙度Ra0.8μm
试模:试模内侧表面粗糙度Ra0.2μm
实际只达1.2尺寸标注
4
试模底板:厚度不小于2mm,表面粗糙度Ra0.8μm。
试模底板:表面粗糙度Ra0.2μm。
弹性模
试模中间部分换为直线侧模,尺寸标注简化(如A=36.5mm±0.1mm,C=17mm±0.1mm等)。粗糙度Ra0.8μm
原38改为36.5
报告
样品的编号、名称、产地和规格。
接样日期、样品描述。
试验日期
试验条件及试验结果。
软件补充
沥青针入度
序列
项目
新标准
老标准
仪器更改
大盛样皿
明确特殊盛样皿内径70mm、深80mm(适用于350~500针入度)
描述为深度≥60mm、容积≥125m
可出图加工备用
盛样皿
按标准出图
针入度指数PI
计算针入度指数PI
自动仪器加入
沥青旋转薄膜烘箱
序列
项目
新标准
老标准
仪器更改
1
试验温度
试验标准为163°C,新增对于黏度较高改性沥青,如高弹性沥青,橡胶沥青可采用175℃?。
试验标准为163°C,
说明书介绍温度新增
2
最高温度
双壁对流电加热式控温烘箱,能加热?至200°℃,±0.5℃。
没要求
增加隔温层厚度增加保温厚度控制部分底漏空对流散热
5
底部通气口面积
1500mm2±70mm2,上部通气口均匀排列面积为930mm2±45mm2?。
150mm2±7mm2,上部通气口均匀排列面积为93mm2±4.5mm2。
核对修改
6
风扇
风扇外径130mm±5mm,厚度75mm±5mm,风扇轴距环形金属架前150mm±5mm,转速转速为1400r/min±100r/min
风扇外径135mm,宽73mm,风扇轴距环形金属架前152.4mm,转速1725r/min。
实测风扇位置整改(老款整改出个过渡板
7
环架距离
箱内垂直安装一个直径300mm±10mm的环形金属架,有8个开口和弹簧夹持器。环形金属架前表面距烘箱后壁距离直径宜为110mm±5mm。环形金属架通过直径19mm的水平轴带动
箱内垂直安装一个直径304.8mm的垂直环形架,有适当能够锁闭及开启8个水平放置玻璃装置。
出图距离修改(并出个老机修改的轴套尺寸
13
温度计位置
温度计悬挂时其水银球末端与环形金属架轴线相距25mm以内。
核对
沥青旋转薄膜加热老化试验(MRTFOT)
盛样瓶:8个,结构与尺寸如图T0638-1。铝制,内部表面涂有聚四氟乙烯(PTFE)。上部盖通过螺纹可拧紧在盛样瓶上。
仪器相同出图铝内涂盛样瓶
82沥青薄膜烘箱
序列
项目
新标准
老标准
更改
2
结构
薄膜加热烘箱:控温的准确度为±1℃
补充烘箱内置灯、可视窗设计(双层门或单层门+玻璃窗)采用单层门,在外门上安装100mm×100mm玻璃窗,通过两层玻璃窗读取薄膜烘箱中温度计的读数。
薄膜加热烘箱:控温的准确度为1℃
未提及烘箱内置灯和可视窗的具体设计(如单层门+玻璃窗方案)
增加隔温层厚度增加保温厚度控制部分底漏空对流散热
3
通风尺寸
在薄膜烘箱底部、顶部分别设
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