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船体装配工职业健康操作规程

文件名称：船体装配工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事船体装配工作的员工。规程旨在确保船体装配过程中的安全生产，预防事故发生，保障员工身心健康。要求所有员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，保障船体装配工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、护目镜等个人防护用品。长发需束起，不得佩戴首饰，确保操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前，对装配设备进行检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-设备的电源、液压、气动系统是否正常；

-各连接部位是否牢固；

-安全防护装置是否齐全有效；

-设备的警示标志是否清晰可见。

3.工具准备：根据装配任务，准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好无损。工具使用后应及时归位，防止丢失。

4.环境检查：操作前，对工作环境进行检查，确保以下条件满足要求：

-工作场所光线充足，通风良好；

-地面平整，无障碍物；

-电气线路、设备布局合理，无安全隐患；

-环境温度、湿度适宜，符合操作要求。

5.材料检查：检查装配所需材料，确保材料质量合格，符合设计要求。对不合格或损坏的材料，应立即更换或剔除。

6.操作规程学习：操作前，员工应熟悉并掌握相关操作规程，了解操作过程中的安全注意事项。对新员工或调岗员工，应进行专项培训，确保其具备相应的操作技能。

7.检查确认：操作前，由班组长或指定人员进行现场检查，确认各项准备工作完成，无安全隐患后方可开始操作。

8.紧急预案：操作前，应熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清理工作区域：在开始装配操作前，应清理工作区域，确保无杂物，避免操作过程中发生碰撞或滑倒。

-搭建工作台：根据装配需求搭建稳固的工作台，确保其在使用过程中不会发生倾倒。

-安装设备：按照设备使用说明书，依次安装设备，确保设备安装牢固。

-调试设备：开机前对设备进行调试，确保设备运行正常，各部件协调一致。

-安装部件：按照装配图或技术文件，依次安装船体部件，注意部件的定位和连接。

-质量检查：装配过程中，每完成一步，都应进行质量检查，确保装配质量符合要求。

-调整与修正：对装配过程中发现的不符合要求的部件，进行必要的调整或修正。

-最后检查：所有装配工作完成后，进行最终检查，确保船体装配完全符合设计要求。

-清理现场：操作完成后，清理现场，回收工具和材料，保持工作场所整洁。

2.作业方式：

-操作时，员工应保持稳定的姿势，避免长时间保持同一姿势导致身体不适。

-操作中，应避免使用蛮力，利用工具的力量进行作业，减少人体负担。

-使用电动工具时，确保工具处于良好状态，并采取适当的防护措施。

-作业过程中，密切注意设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作，查找原因。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修，维修期间不得使用故障设备。

-人员受伤：若发生人员受伤，应立即停止操作，对伤者进行初步救治，并立即报告上级，按应急预案进行处理。

-环境异常：发现环境异常，如火灾、泄漏等，应立即停止操作，按照应急预案疏散人员，并报告相关部门。

-质量问题：若发现装配质量问题，应立即停止操作，查找原因，采取纠正措施，确保产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统无过载、短路等异常现象；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-气动系统供气充足，无泄漏；

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象；

-安全防护装置正常工作，无失效；

-环境监测系统显示正常，无超标报警。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、基础松动或传动部件故障；

-设备运行时噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏；

-电气系统出现过载、短路等异常现象，可能是线路老化、接触不良或设备过载；

-液压系统压力波动或泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固或系统内部故障；

-气动系统供气不足或泄漏，可能是气源压力不足、管道连接不牢固或气缸故障；

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形、泄漏等异常现象；

-听觉检查：通过听觉判断设备运行时的声音变化，发现异常；