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电石仓库日安全检查表

检查日期：年____月____日检查人：天气：____（晴/阴/雨/雪）

一、基础环境与存储管理检查

检查项目

检查标准

检查结果（√正常/×异常/—未涉及）

异常情况备注

仓库门窗

门窗完好、关闭严密，无破损、缝隙；防雨水倒灌措施有效（如门楣挡水条、窗户防雨沿）

地面状况

地面平整、干燥，无积水、油污、杂物；电石堆放区域无地面裂缝（避免潮气渗入）

通风系统

自然通风口（如天窗、侧窗）开启正常，无遮挡；强制通风设备（如排风扇）外观完好，开启后运转正常、无异常噪音

温湿度记录

仓库内温度计、湿度计显示正常，记录完整；温度≤30℃，相对湿度≤80%（电石忌潮湿，需严格控制）

电石堆放

1.电石堆垛整齐，堆高≤1.5米，堆距≥0.8米，与墙距≥0.5米，通道宽度≥1.2米2.电石包装（铁桶）完好，无破损、泄漏，桶盖拧紧；无敞口堆放的电石3.严禁与水、酸类（如硫酸、盐酸）、易燃液体（如汽油）等禁忌物混放

禁忌物管控

仓库内及门口5米范围内，无存放水、酸类、氧化剂等禁忌物品；无积水坑、洒水装置（避免意外接触电石）

二、消防与气体检测设备检查

检查项目

检查标准

检查结果（√正常/×异常/—未涉及）

异常情况备注

可燃气体探测器

1.探测器外观完好，指示灯正常（电源灯常亮，无故障灯闪烁）2.按规定进行每日零点校准（或自检），显示乙炔浓度≤0.625%VOL（爆炸下限25%）3.报警功能正常（模拟浓度超标时，能及时发出声光报警，且联动通风设备开启）

火灾报警设备

1.点型感烟/感温探测器外观完好，指示灯正常，无故障提示2.火灾声光警报器外观完好，手动测试时声光信号清晰、强度足够（能覆盖仓库所有区域）3.火灾报警控制器显示正常，与探测器、警报器通讯正常，无故障记录

灭火器材

1.干粉灭火器（≥4kg/具）、二氧化碳灭火器（≥2kg/具）配置充足（每50㎡至少1具），放置在明显、易取用位置，无遮挡2.灭火器压力正常（指针在绿色区域），铅封完好，筒体无锈蚀、破损，有效期内3.消防沙池（≥0.5m3）、防火毯（≥2㎡/块）数量充足，沙质干燥、无杂物，防火毯无破损

消防通道与出口

消防通道畅通，无堆垛、杂物堵塞；安全出口标识清晰、完好，应急照明正常（断电后能自动亮起，照明时长≥90分钟）

三、电气安全检查

检查项目

检查标准

检查结果（√正常/×异常/—未涉及）

异常情况备注

防爆电气设备

1.仓库内灯具、开关、插座、排风扇等均为防爆型（标识为ExdIICT6或ExiaIICT6），无非防爆设备使用2.防爆设备外壳完好，无裂纹、变形，接线盒密封严密，无电缆裸露、松动

线路与电缆

电气线路穿镀锌钢管保护，无破损、老化；电缆接头牢固、密封，无打火痕迹；地面线路无碾压、浸泡风险

静电防护

1.仓库入口处人体静电释放器完好，能正常释放静电（触摸后指示灯亮）2.电石堆垛区、装卸区域地面铺设防静电地垫，或接地装置完好（接地电阻≤10Ω）3.装卸工具（如叉车、手推车）金属部位有接地链，无静电积聚风险

四、人员操作与应急管理检查

检查项目

检查标准

检查结果（√正常/×异常/—未涉及）

异常情况备注

人员持证与防护

1.值班、装卸人员持有效《特种作业操作证》（如危险化学品操作证）上岗，无无证人员进入仓库2.人员穿戴防静电工作服、防静电鞋、防护手套（接触电石时），无穿化纤衣物、带钉鞋进入

装卸操作

1.装卸电石时轻搬轻放，无摔、砸、撞击铁桶行为；使用防爆型叉车（或手动叉车），无超载作业2.装卸过程中，仓库内禁止同时进行焊接、切割等动火作业

应急物资与预案

1.应急救援物资（如急救箱、洗眼器、防毒面具）放置在指定位置，完好可用2.仓库内张贴《电石泄漏应急处置预案》《火灾爆炸应急预案》，人员能熟练复述关键处置步骤

异常情况处理

1.当日无乙炔泄漏、电石受潮发热、火情等异常情况；若有异常，已按预案处置并记录完整2.仓库日志记录完整，包含进出库数量、检查情况、人员出入登记等信息

五、其他安全检查

检查项目

检查标准

检查结果（√正常/×异常/—未涉及）

异常情况备注

周边环境

仓库周边5米范围内无杂草、易燃物堆积；无无关人员逗留、无关车辆停放（尤其是载有火种、水的车辆）

设备维护记录

可燃气体探测器、灭火器、防爆电器等设备的日常维护、校准记录完整，无漏记、伪造