屋檐专项施工方案指南.docxVIP

一、准备阶段：未雨绸缪，奠定坚实基础

任何一项工程的顺利实施，都离不开充分的前期准备。屋檐施工虽看似局部工程，但其质量直接关系到建筑的整体防水性能与外观效果，准备工作尤需细致周全。

（一）前期勘察与设计深化

首先，需组织技术人员对施工现场进行详尽勘察。重点关注原建筑结构状况，特别是屋檐基层的平整度、坚实度以及是否存在开裂、空鼓等缺陷。同时，要结合设计图纸，核对檐口标高、出挑尺寸、造型样式等关键数据，确保与现场实际情况相符。若发现设计与现场存在偏差或有优化空间，应及时与设计单位沟通，进行设计深化与调整，必要时绘制详细的施工大样图，明确各节点做法。

在此过程中，还需对屋檐的排水坡度、落水口位置及数量进行复核，确保排水通畅，避免日后积水渗漏。对于有保温、隔热要求的屋檐，需确认保温材料的种类、厚度及铺设方式，确保满足设计规范及节能要求。

（二）材料与工具准备

根据深化后的设计图纸及施工规范要求，编制详细的材料清单。屋檐施工常用材料包括：基层处理材料（如水泥砂浆、界面剂）、结构材料（如钢筋、角钢、木材）、保温隔热材料、防水材料（如防水卷材、防水涂料）、饰面层材料（如面砖、石材、金属板材、涂料）以及各类辅材（如钉子、螺丝、胶粘剂、密封胶等）。

材料进场前，必须严格执行检验制度。查验材料的出厂合格证、质保书、检测报告等文件，核对材料的规格、型号、外观质量是否符合要求。对于关键材料，如防水材料、保温材料等，必要时应进行抽样送检，合格后方可投入使用。

施工工具的准备同样重要，应根据施工工艺要求配备齐全，如测量放线工具（水准仪、经纬仪、卷尺、墨斗）、基层处理工具（电锤、凿子、砂纸、扫帚）、切割工具（切割机、剪刀）、铺贴/安装工具（抹子、灰桶、刮板、螺丝刀、扳手）、焊接工具（如涉及金属构件）以及安全防护用具（安全帽、安全带、防护眼镜、手套等）。所有工具在使用前需进行检查和调试，确保性能良好。

（三）施工团队组织与技术交底

组建一支经验丰富、技术过硬的施工团队是保证工程质量的关键。明确项目经理、技术负责人、施工班组长及各工种工人的职责分工，确保责任到人。

在正式施工前，必须进行详细的技术交底。由技术负责人向施工班组及操作工人讲解设计意图、施工工艺、质量标准、安全注意事项及各工序的衔接要求。可结合施工图纸、大样图、样板等进行直观说明，确保每位施工人员都能理解并掌握关键技术要点。对于复杂节点或特殊工艺，应进行专项交底和现场演示。

（四）施工前现场准备

清理施工现场，特别是屋檐施工区域下方及周边的障碍物，确保施工通道畅通。搭设必要的脚手架或操作平台，脚手架的搭设应符合安全规范要求，脚手板铺设牢固，防护栏杆齐全有效。

对屋檐基层进行彻底清理，去除表面的浮灰、油污、杂物及松动部分。对于混凝土基层，若表面过于光滑，应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强后续材料的粘结力。检查基层含水率，特别是对于需涂刷防水涂料或粘贴饰面材料的基层，其含水率应符合相应材料的施工要求。

做好成品保护工作，对屋檐下方及周边的门窗、墙面、地面等已完成工程，采用塑料布、木板或其他保护材料进行遮盖，防止施工过程中受到污染或损坏。

二、核心施工流程：精雕细琢，把控关键环节

屋檐施工流程需严格遵循设计及规范要求，各工序之间应合理衔接，层层把关，确保施工质量。

（一）基层处理与修整

基层处理是屋檐施工的第一道关键工序，其质量直接影响后续各层的粘结强度和耐久性。

1.缺陷修复：对于基层表面的裂缝，应根据裂缝大小和深度采取不同的修补方法。细小裂缝可采用环氧树脂浆液灌注或弹性腻子嵌填；较宽较深的裂缝则需先进行扩缝处理，清除缝内杂物，再采用微膨胀混凝土或专用修补砂浆填充密实。对于空鼓部位，应彻底凿除，清理干净后重新抹灰或浇筑混凝土。

2.找平层施工：若基层平整度偏差较大，需进行找平处理。采用水泥砂浆或细石混凝土做找平层，厚度根据平整度偏差确定，一般为15-20mm。施工时应按设计要求的排水坡度进行找坡，表面用木抹子搓平，铁抹子压光。找平层应设置分格缝，分格缝间距不宜过大，一般不超过6m，并与女儿墙、烟囱等突出物交界处断开，缝宽为5-20mm，缝内可嵌填密封材料。

3.界面处理：在找平层干燥后，或对于不同材料的基层交接处（如混凝土与砌体交接），应涂刷界面剂或铺设耐碱玻纤网格布，以增强粘结力，防止开裂。

（二）预埋件安装与检查（如适用）

对于需要安装金属支架、灯具、广告牌或其他构件的屋檐，应根据设计要求准确预埋或后置埋件。预埋件的材质、规格、位置、数量及锚固深度必须符合设计规定。安装完成后，应进行隐蔽工程验收，检查其牢固性和位置准确性。

（三）龙骨/基层骨架安装（如适用）

当屋檐采用石材、金属板、玻璃等饰面材料，或造型复杂需要支撑时，需先进行龙骨或基层骨架的安装。

骨架材料通常选用角钢、槽钢、方钢或