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公司天然气开采工安全操作规程

文件名称：公司天然气开采工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司天然气开采作业中的所有工作人员。规程旨在确保天然气开采过程中的安全操作，防止事故发生。所有参与天然气开采作业的人员必须严格遵守本规程。规程内容涵盖天然气开采作业的各个环节，包括设备操作、现场管理、应急预案等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）所有工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并确保其处于良好状态。

（2）操作人员需穿戴防静电工作服和防静电鞋，以防静电火花引发爆炸。

（3）根据作业环境，佩戴必要的防尘口罩、护目镜和耳塞等防护用品。

（4）进入高浓度天然气区域，必须佩戴正压式空气呼吸器，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形或裂纹。

（2）检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露导线。

（3）检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

（4）检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

（5）检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

（6）检查设备警示标识是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应进行通风，确保天然气浓度符合国家标准。

（2）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）清理作业区域内的杂物，确保作业空间宽敞。

（4）检查地面是否平整，如有坑洼，应及时修复。

（5）确保消防设施、应急器材等配备齐全，并处于良好状态。

（6）对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患。

在操作前，工作人员应认真阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。操作人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和应急处理能力。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先进行设备自检，确认设备各部分正常。

（2）开启通风系统，确保作业区域天然气浓度符合安全标准。

（3）按操作手册顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

（4）设备运行过程中，密切监控各项参数，如压力、流量、温度等。

（5）根据作业要求，调整设备参数，确保天然气开采效率和质量。

（6）作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

（7）停机后，进行设备检查，确保无损坏、泄漏等问题。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在天然气开采过程中，遇到压力异常时，应立即停止开采，分析原因，采取措施。

（2）在处理天然气泄漏时，应佩戴防毒面具，使用专业工具进行封堵，并确保通风良好。

（3）在高温高压环境下作业，必须佩戴隔热防护服，并加强巡回检查。

（4）在设备维修保养过程中，确保设备断电、上锁，挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障，立即停止作业，切断电源，隔离故障区域。

（2）对异常工况进行初步判断，采取针对性措施，如调整参数、更换部件等。

（3）如无法自行处理，及时上报上级，请求专业技术人员协助。

（4）在处理异常工况过程中，确保人员安全，遵守现场安全规定。

（5）异常工况处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

（6）对异常工况进行分析总结，完善应急预案，提高应急处置能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：天然气开采设备的压力应在设备允许的工作压力范围内，通常压力表读数应稳定在设定的工作压力值。

（2）流量：设备的天然气流量应符合设计要求，流量计应显示稳定的流量值。

（3）温度：设备运行时，管道和设备的温度应在安全操作范围内，不得超过设计温度。

（4）振动：设备运行时，振动应保持在正常水平，无异常振动或噪声。

（5）电流：电气设备的电流应稳定，不应有过大波动。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是由于阀门故障、管道泄漏或设备损坏。

（2）流量异常：流量计显示的流量值与实际不符，可能是由于流量计故障或管道堵塞。

（3）温度异常：设备温度过高，可能是由于设备过载、冷却系统故障或管道泄漏。

（4）振动过大：设备运行时振动剧烈，可能是由于设备不平衡、轴承磨损或基础不稳定。

（5）电流波动：设备电流不稳定，可能是由于电气系统故障或负载变化。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各参数，确保其在正常范围内。

（2）使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如压力表、流量计、温度计等。

（3）记录设备运行数据，建立设备运行档案，便于分析故障原因和趋势。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）对