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聚酯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：聚酯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚酯装置操作工岗位，旨在规范聚酯装置操作工的日常操作行为，确保操作安全、高效，预防职业健康危害，保障操作工的身心健康。通过实施本规程，提高聚酯装置生产效率和产品质量，降低生产成本，实现企业的可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，包括但不限于设备外观、运行参数、电气线路、安全阀、压力表等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，温度和湿度符合规定要求。禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，确保操作区域无积水、无油污。

4.个人防护：操作工应熟悉所使用的设备、工具和材料，了解其性能和操作方法。进入操作区域前，应确认个人防护装备穿戴齐全，并接受安全培训。

5.工作票制度：操作前应填写工作票，明确操作内容、安全措施、操作步骤和责任人。工作票经审核批准后方可进行操作。

6.应急预案：操作工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处置。

7.安全培训：操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，确保能够熟练掌握本岗位的操作规程。

8.环保要求：操作过程中，应遵守国家环保法规，减少污染物的排放，确保生产过程对环境的影响降到最低。

9.文明生产：操作工应保持良好的生产秩序，不得擅自离岗，确保生产现场安全、整洁、有序。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，确认无误后，按照设备启动流程依次开启电源、控制系统和辅助设备。

2.设定参数：根据生产要求和设备性能，设定合适的温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳状态下运行。

3.加料：按照规定的顺序和比例加入原料，注意观察加料速度和加料量，避免过量或不足。

4.运行监控：启动设备后，密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，以及设备运行声音和振动情况。

5.调整参数：根据监控数据，适时调整温度、压力、流量等参数，确保生产过程稳定、高效。

6.产品检验：在生产过程中，定期抽取样品进行检验，确保产品质量符合要求。

7.故障处理：如发现设备异常，应立即停止操作，按照故障处理流程进行处理，并及时报告上级。

8.停止操作：完成生产任务后，按照设备停止流程依次关闭控制系统、辅助设备和电源。

9.清理设备：操作结束后，对设备进行清理，包括清理残留物、擦拭设备表面、检查设备磨损情况等。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行参数、产品质量等，为后续分析和改进提供依据。

11.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作区域安全无隐患。

12.文明生产：保持生产现场整洁，遵守操作规程，不得擅自离岗，确保生产过程安全、有序。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

-仪表显示正常，无报警信号。

-各部件润滑良好，无磨损迹象。

-电气系统无故障，电路连接牢固。

-操作界面显示清晰，系统响应迅速。

-传动带、链条等传动部件无松动，传动顺畅。

-安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，且无法通过调整恢复正常。

-仪表显示异常，出现报警信号。

-各部件出现磨损、变形或损坏。

-电气系统出现故障，如电路短路、接触不良等。

-操作界面出现错误信息，系统响应缓慢或无响应。

-传动带、链条等传动部件出现松动，传动不顺畅。

-安全防护装置失效或损坏。

在操作过程中，操作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步判断，并采取相应措施。如无法自行处理，应立即报告上级，并按照应急预案进行处置。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备进入异常状态，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括外观、仪表读数、运转声音等。

-使用测试仪器对关键参数如温度、压力、流量等进行精确测量。

-对产品质量进行抽样检测，确保符合标准要求。

-通过模拟操作或实际运行来测试设备的响应速度和稳定性。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析设备运行中的不足和潜在问题。

-调整设备参数，如温度、压力、流量等，