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公司变压变温吸附装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司变压变温吸附装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压变温吸附装置操作工，涉及装置的日常操作、维护及应急处理。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作工应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程适用于所有变压变温吸附装置的操作环节，包括但不限于启动、运行、停机、维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、绝缘手套和防滑鞋。

b.操作过程中如需进入高温或低温区域，还需佩戴相应的隔热或保温手套、防护服。

c.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏等异常情况。

b.检查电气系统，确认电源线、插头、开关等无松动、老化现象。

c.检查吸附剂填充情况，确保吸附剂无脱落、堆积现象。

d.检查吸附剂进出口阀门，确保开关灵活、无泄漏。

e.检查设备各部件连接处，确保无松动。

f.检查压力表、温度计等仪表是否正常工作。

g.检查安全防护装置是否完整有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒事故。

b.检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.确保操作工熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

f.操作工应了解作业区域内的紧急联系电话，以便在紧急情况下及时求助。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前：按照设备操作手册进行设备检查，确认无误后开启电源。

b.启动：依次打开吸附剂进出口阀门，启动吸附剂循环泵，缓慢增加泵速至正常工作状态。

c.运行：监控压力、温度等参数，确保在正常范围内，根据吸附剂吸附能力调整运行时间。

d.停机：降低泵速至零，关闭吸附剂进出口阀门，停止吸附剂循环泵。

e.关闭电源：关闭设备电源，进行设备清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温吸附：启动前需预热吸附剂，控制吸附剂温度在规定范围内。

b.低温吸附：启动前需降温吸附剂，确保吸附剂温度符合工艺要求。

c.特殊吸附剂处理：根据吸附剂特性，采取相应的预处理措施，如酸洗、碱洗等。

3.异常工况的处理方法：

a.压力异常：检查压力表是否准确，如压力过高，关闭吸附剂进出口阀门，查找泄漏点；如压力过低，检查泵是否正常工作，必要时更换泵。

b.温度异常：检查温度计是否准确，如温度过高，降低吸附剂温度；如温度过低，提高吸附剂温度。

c.电气故障：立即切断电源，检查电路，修复或更换损坏部件。

d.吸附剂泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，清理泄漏区域，必要时更换吸附剂。

e.紧急情况：立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：吸附剂进出口压力应保持稳定，通常在0.1-0.5MPa范围内。

b.温度：吸附剂工作温度应根据吸附剂类型和工艺要求设定，一般在20-60℃之间。

c.流量：吸附剂循环流量应均匀，通常在0.5-2m3/h范围内。

d.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在85dB以下，避免对操作人员造成影响。

2.典型故障现象：

a.压力波动：可能由于阀门泄漏、泵故障或吸附剂堵塞等原因引起。

b.温度异常：可能由于吸附剂老化、冷却系统故障或温度控制不当等原因引起。

c.流量不稳定：可能由于泵故障、阀门损坏或吸附剂堵塞等原因引起。

d.电流波动：可能由于电气系统故障、设备过载或吸附剂吸附能力下降等原因引起。

e.噪音过大：可能由于设备部件松动、轴承磨损或吸附剂杂质等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量、电流等，确保在正常范围内。

b.使用仪表和传感器实时监测设备状态，如使用压力表、温度计、流量计等。

c.定期检查设备部件，如泵、阀门、吸附剂等，确保无损坏或磨损。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

e.记录设备运行数据，包括压力、温度、流量、电流等，以便分析设备状态和故障原因。

f.定期进行设备维护保养，防止故障发生，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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