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公司稀土注液收液工职业健康操作规程

文件名称：公司稀土注液收液工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土注液收液工在日常工作中涉及稀土原料的注入与收液操作。适用场景包括稀土原料的储存、输送、注入及收液过程。操作人员应严格按照本规程执行，确保人身安全及环境安全。基本规定如下：

1.操作人员需接受专业培训，熟悉稀土原料特性及安全操作流程。

2.操作前应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

3.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改流程。

4.定期对操作设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5.发生事故或异常情况时，立即停止操作，采取相应措施处理，并及时报告上级。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.使用防尘口罩，确保呼吸系统安全，防止吸入有害粉尘。

c.戴上防护手套，选择适合材质的手套，以保护手部免受化学品腐蚀。

d.穿戴防护服，选择透气性好、防化学品渗透的材质。

e.穿戴防护眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道、阀门等部件是否牢固，无泄漏现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.检查电气设备，确保接线牢固，无裸露电线，设备接地良好。

e.检查设备报警系统是否正常，确保在异常情况下能够及时报警。

f.检查设备运行参数，确保符合工艺要求。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，保持干燥、整洁。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.检查应急设备，如急救箱、消防沙等，确保处于可用状态。

f.确保作业区域照明充足，方便操作人员进行操作。

g.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

在进行操作前的准备时，操作人员应仔细检查各项内容，确保一切符合安全要求。如有不符合规定的，应立即报告上级，并采取措施整改，直至符合要求后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，确保所有操作人员均已穿戴好防护用品，并了解各自职责。

b.打开设备电源，按照操作规程逐步启动各个部分，检查设备是否正常运转。

c.检查注入系统是否准备就绪，确认稀土原料储存罐液位和注入泵工作状态。

d.打开注入泵，缓慢注入稀土原料至指定位置，同时监控注入流量和压力。

e.开始收液过程，打开收液系统的阀门，收集注入后的溶液。

f.注入和收液过程中，定期检查设备运行状态，确保各项参数在控制范围内。

g.收液完成后，关闭注入泵和收液系统的阀门，停止设备运行。

h.对设备进行清理，防止残留物质影响下一次操作。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含有高浓度稀土原料的操作，应采取分批注入，避免瞬间大量注入造成设备过载。

b.在注入含有腐蚀性原料时，应确保设备材质耐腐蚀，并采取适当降温措施。

c.对于易燃易爆的稀土原料，应严格执行防爆措施，避免火花引发事故。

3.异常工况的处理方法

a.如果设备发生故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

b.对于泄漏情况，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏材料进行临时处理，并通知专业人员处理。

c.若发现注入流量或压力异常，立即调整相关参数，如无法调整，则停止操作，检查设备。

d.在处理异常情况时，确保所有人员保持安全距离，避免受到伤害。

e.异常情况处理后，对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动。

操作过程中，操作人员应严格遵守规程，密切监控设备状态，确保操作安全、稳定。任何异常情况均应立即处理，并按照应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，应保持在规定的温度范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

b.压力：注入泵和收液系统的工作压力应稳定在设定值，过高或过低都可能导致设备损坏或效率降低。

c.流量：注入和收液的流量应按照工艺要求保持恒定，不可出现大幅度波动。

d.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，波动范围在正常工作范围内。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应处于正常水平，过大噪音可能表明设备存在机械磨损。

f.润滑油：润滑油的温度、粘度和清洁度应定期检查，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象

a.设备过热：可能由于冷却