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公司变压器铁芯叠装工岗位合规化操作规程

文件名称：公司变压器铁芯叠装工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器铁芯叠装工岗位的操作，旨在规范铁芯叠装过程，确保操作人员的人身安全和设备运行稳定。规程要求操作人员必须具备相关技能和知识，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。所有参与铁芯叠装工作的员工均需熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋、耳塞等。长发需束起，避免进入铁芯叠装区域。穿戴前应检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查变压器铁芯叠装设备是否处于正常工作状态，包括机械传动部分、电气控制系统等。

b.确认设备各部件是否紧固，传动带是否有磨损，液压系统是否泄漏。

c.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

d.作业现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业过程中，应保持设备周围清洁，防止异物进入设备内部。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.开启设备电源，检查设备各部分是否正常响应。

c.根据作业要求，调整设备参数，如速度、压力等。

d.开始铁芯叠装作业，操作人员需按照设备指示进行操作。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，确保铁芯叠装均匀。

f.作业完成后，关闭设备，清理工作区域，检查铁芯质量。

2.特定操作的技术规范：

a.叠装铁芯时，应按照设计图纸要求，保持铁芯叠装间隙一致。

b.铁芯叠装过程中，不得使用工具敲打，以免损坏铁芯。

c.叠装完成后，检查铁芯的紧固情况，确保无松动。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行初步检查，确定故障原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如需专业人员处理，应立即通知维修人员。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气控制系统指示灯正常闪烁，无报警信号。

c.机械传动部分无异常磨损，轴承温度在正常范围内。

d.润滑系统油压和油量正常，无泄漏现象。

e.设备运行速度和压力稳定，符合预设参数。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能为轴承磨损或传动带损坏。

b.电气控制系统出现异常报警，可能为电路故障或传感器损坏。

c.润滑系统油压异常，可能为油泵故障或油路堵塞。

d.设备运行速度不稳定，可能为电机故障或传动机构问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部分运行情况，如温度、振动、噪音等。

b.使用监测仪器，实时监控设备电气参数和机械状态。

c.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养信息。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查铁芯叠装均匀性，确保符合设计要求。

b.监测设备运行速度和压力，确保在设定范围内。

c.检查电气控制系统的工作状态，确保无异常信号。

d.观察机械传动部分的工作情况，确保无异常磨损或异常温度。

e.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合标准。

2.调整方法：

a.调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间大幅变化。

b.根据测试结果，调整铁芯叠装间隙，确保均匀性。

c.如设备运行速度不稳定，调整电机速度控制参数。

d.对于电气控制系统，检查并调整电路连接和传感器设置。

e.检查并调整机械传动部分的紧固件，确保无松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高速运行时，如发现振动加剧，应立即降低运行速度，检查传动带和轴承。

b.在高温环境下，应加强润滑系统的检查和维护，防止油温过高。

c.在多尘环境中，定期清理设备，防止灰尘进入设备内部。

d.在设备长时间运行后，应进行全面的检查和维护，预防潜在故障。

e.遇到设备故障，应立即停止运行，按照故障处理程序进行排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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