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公司壁球制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司壁球制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司壁球制作岗位的员工，旨在确保员工在制作壁球过程中的职业健康和安全。规程要求所有员工必须严格遵守，以减少职业伤害和疾病风险，确保工作环境符合国家相关法律法规和行业标准。规程内容涵盖操作流程、个人防护、设备维护及紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装整洁、无破损。

-必须佩戴防护眼镜，防止化学物质或异物进入眼睛。

-根据操作需求，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或防化学品手套，确保面部和手部安全。

-需要时，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪声伤害。

-女员工应佩戴安全帽，长发需束起并置于安全帽内。

2.设备状态检查要点：

-检查机器设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等关键部件。

-确认所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查工具和辅助设备是否齐全且处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁、通风良好，无积水、油污等。

-确认工作区域无易燃易爆物品，无化学品泄漏。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无安全隐患。

-保持地面平整，无障碍物，确保行走安全。

-定期进行空气质量检测，确保符合职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先进行手动模拟操作，确保设备启动后能正常运行。

-启动设备，注意观察设备运行状态，确认一切正常后开始正式操作。

-操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得随意更改操作参数。

-操作完毕后，关闭设备，进行手动检查，确保设备处于停止状态。

2.作业工序流程：

-准备原料，检查原料质量，确保无杂质。

-将原料按照规定的比例混合，搅拌均匀。

-将混合好的原料倒入模具，注意控制倒入量，避免溢出。

-通过设备进行压制，控制压制时间和压力，确保壁球密度均匀。

-压制完成后，取出壁球，进行质量检查。

3.特定操作技术规范：

-模具清洁规范：使用专用清洁剂和工具，定期清洁模具，避免影响壁球质量。

-压力控制规范：根据壁球规格和材质，调整压制压力，确保壁球强度。

4.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行紧急处理，并拨打急救电话。

-火灾或泄漏：立即报告安全部门，按应急预案进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行平稳，无过热现象。

-传动带无松动，运行顺畅。

-润滑系统正常工作，无润滑剂泄漏。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

-压力、温度等参数在设定范围内波动。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动和噪音。

-电机过热，甚至冒烟。

-传动带打滑或断裂。

-润滑系统故障，润滑剂不足或泄漏。

-电气系统故障，指示灯异常或报警。

-压力、温度等参数超出正常范围。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

-使用温度计、振动仪等仪器，定期检测设备关键部件的温度和振动情况。

-通过设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-记录设备运行数据，如温度、压力、运行时间等，以便分析设备运行趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备的启动、停止和自动切换功能是否正常。

-监测设备的运行速度是否符合工艺要求。

-检查机器各部件的配合精度，确保没有明显的间隙或异常。

-检查电气系统的响应时间，确保控制系统及时准确。

-测试机器的安全保护装置是否能够正常启动。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、速度等参数。

-重新校准设备上的传感器，确保数据准确无误。

-检查并调整润滑系统，确保润滑充分且无泄漏。

-更换磨损或损坏的零部件，如传动带、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-负载过重工况：降低设备运行速度，避免超负荷运转，必要时暂停作业进行维护。

-温度过高工况：检查冷却系统，必要时降低设备运行速度，确保散热良好。

-噪音过大工况：检查设备振动情况，调整紧固件，必要时更换减震部件