砌筑工程技术交底标准范文.docxVIP

一、引言

本次技术交底旨在明确本工程项目砌筑工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求，确保砌筑工程施工过程规范有序，工程质量符合设计及相关规范规定。各施工班组及操作人员必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

二、工程概况与交底范围

1.工程名称：[此处填写具体工程名称]

2.交底部位：[例如：地下一层墙体、主体结构一至三层填充墙、屋面女儿墙等]

3.砌筑类型：[例如：烧结普通砖砌筑、蒸压加气混凝土砌块砌筑、空心砖墙砌筑等]

4.设计要求：墙体厚度、砂浆强度等级（如M5、M7.5等）、构造柱及圈梁设置、拉结筋要求等，具体详见施工图纸及设计变更。

三、材料要求

（一）砖与砌块

1.砖或砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证及性能检测报告。进场时应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.砖应边角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，敲击声清脆。砌块应表面平整，无缺棱掉角，强度达标。

3.用于清水墙的砖或砌块，其外观质量更应严格控制，色泽应基本一致。

4.严禁使用龄期不足、强度不够或受潮严重的砖或砌块。

（二）砌筑砂浆

1.砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级由试验室试配确定，并严格按配合比通知单进行计量搅拌。

2.水泥：应采用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，有出厂合格证和进场复试报告，其强度等级应与砂浆强度等级相适应。

3.砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

4.水：宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。

5.外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

6.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（三）其他材料

1.拉结筋：一般采用HPB300级钢筋，其规格、数量、长度应符合设计及规范要求，表面应进行除锈处理。

2.预埋件、木砖等应作防腐处理。

四、主要施工机具与作业条件

（一）主要施工机具

1.砌筑工具：瓦刀、大铲、刨锛、手锤、灰桶、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺、百格网等。

2.搅拌机具：砂浆搅拌机、水桶、磅秤等。

3.运输机具：手推车、砖笼等。

4.辅助工具：扫帚、洒水壶、皮管等。

（二）作业条件

1.砌筑部位的基层表面应清理干净，洒水湿润，并检查基层标高、轴线是否符合设计要求，弹出墙身轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线。

2.立皮数杆：皮数杆上应标明砖或砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等的标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处，间距不宜过大，以保证通线准确。

3.砖块或砌块应提前1-2天浇水湿润，含水率应符合规范要求（例如：烧结普通砖、多孔砖的相对含水率宜为60%-70%；蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于或等于15%）。雨天施工时，应采取防雨措施，不得使用含水率饱和的砖块或砌块。

4.砂浆配合比应经试验室确定，计量器具应校验合格并在有效期内。

5.施工前应做好样板墙或样板间，经监理工程师或建设单位代表验收合格后，方可大面积施工。

6.施工人员应经培训交底后方可上岗，特殊工种应持证上岗。

五、施工工艺与操作要点

（一）工艺流程

施工准备→放线、摆砖样→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑墙体（包括设置拉结筋、构造柱、过梁等）→勾缝、清理→检查验收

（二）操作要点

1.放线、摆砖样：根据墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，在基层上用墨斗弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线。摆砖样（撂底）是在弹好线的基层面上，按选定的组砌方式用干砖试摆，以确定灰缝厚度、砖块排列及门窗洞口等部位的组砌方法，确保砖块排列合理，上下错缝，内外搭接。

2.立皮数杆、挂线：皮数杆应垂直、牢固，标高一致。砌筑时应挂通线，一砖厚及以下的墙可单面挂线，一砖半及以上的墙应双面挂线，以保证墙面平整。

3.盘角：墙角是确定墙体垂直平整的关键，应专人负责。盘角时应随时用托线板检查垂直度，用水平尺检查平整度，灰缝应均匀一致。盘角高度每次不宜超过五皮砖。

4.砌筑墙体：

*组砌方法：应符合设计及规范要求，例如：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等。砖块或砌块应上下错缝，内外搭砌，避免通缝。

*灰缝要求：灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

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