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绞盘机司机工艺作业操作规程

文件名称：绞盘机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有绞盘机司机的工艺作业操作。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。规程要求司机具备必要的安全意识和技能，确保操作安全、高效、准确。司机应熟悉绞盘机的结构、性能和操作方法，掌握安全操作规程，确保作业过程中人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施

（1）操作前，司机应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等。

（2）如作业环境存在高温、低温、有毒有害气体等特殊条件，司机需佩戴相应的防护用品。

（3）操作前应检查防护用品的完好性，确保其符合安全标准。

2.设备状态确认

（1）检查绞盘机的整体结构，确保无松动、损坏现象。

（2）检查电机、制动器、减速器等主要部件的运行状态，确认其工作正常。

（3）检查绞盘机的钢丝绳，确保其无断丝、磨损等现象。

（4）检查吊钩、挂钩等吊具的完好性，确保其符合吊装要求。

3.环境检查

（1）检查作业现场是否存在易燃、易爆、腐蚀等危险物质，如有，应采取相应的安全措施。

（2）确认作业现场通道畅通，无障碍物，确保操作空间充足。

（3）检查作业现场照明、通风设施，确保满足作业要求。

（4）检查周围环境，确保无其他作业人员，避免交叉作业带来的安全隐患。

4.作业计划与审批

（1）根据作业任务，制定详细的作业计划，包括吊装物品、吊装位置、作业步骤等。

（2）将作业计划上报相关部门审批，确保作业计划符合安全要求。

5.人员配备与培训

（1）确认操作人员具备相应的资质和操作技能，如需配合作业，应进行安全培训。

（2）确保作业现场配备足够的安全监督人员，负责监督作业过程，及时发现并制止违章操作。

6.设备检查与维护

（1）检查绞盘机的液压系统、电气系统等，确保其工作正常。

（2）检查绞盘机的润滑系统，确保其油质符合要求，无泄漏现象。

（3）对绞盘机进行必要的维护保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）启动绞盘机前，先检查设备状态，确认无误后，方可进行操作。

（2）按照作业计划，先进行设备预热，确保绞盘机各部件运行平稳。

（3）启动绞盘机，观察电机、制动器等部件运行是否正常。

（4）进行试吊，检查吊具、钢丝绳等是否牢固，确认无误后，进行正式吊装作业。

2.作业方式

（1）根据吊装物品的重量、形状和吊装位置，选择合适的吊钩和吊具。

（2）吊装时，保持吊钩与吊装物品垂直，缓慢起吊，避免急速操作导致物品倾斜或脱落。

（3）在吊装过程中，密切观察绞盘机的运行状态，确保其工作平稳。

（4）吊装到位后，缓慢降落物品，确保其平稳着地。

3.异常处置

（1）若在操作过程中发现绞盘机运行异常，应立即停止操作，检查原因。

（2）如遇钢丝绳断裂、吊具损坏等紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

（3）在排除故障前，禁止任何人员靠近绞盘机。

（4）如遇恶劣天气或设备故障无法排除，应立即停止作业，上报相关部门处理。

4.结束操作

（1）作业结束后，检查绞盘机各部件运行状态，确保无异常。

（2）清理作业现场，确保无遗留物品。

（3）关闭绞盘机，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

（4）填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）绞盘机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机启动和停止迅速，响应灵敏。

（3）制动器工作正常，无制动不灵或制动过猛现象。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

（5）电气系统无短路、过载等异常情况。

（6）钢丝绳无磨损、断丝、扭曲等现象。

（7）吊钩、挂钩等吊具无损坏，符合吊装要求。

2.异常现象识别

（1）绞盘机运行时出现异常振动或噪音。

（2）电机启动困难或停止后无法立即停止。

（3）制动器制动不灵或制动过猛。

（4）液压系统压力异常波动或泄漏。

（5）电气系统出现短路、过载等故障。

（6）钢丝绳出现磨损、断丝、扭曲等。

（7）吊钩、挂钩等吊具出现损坏。

3.状态监测方法

（1）视觉检查：定期观察绞盘机的整体结构、部件外观，以及钢丝绳、吊具等。

（2）听觉检查：在操作过程中，注意倾听绞盘机的运行声音，判断是否存在异常。

（3）触觉检查：用手触摸设备表面，感受是否有异常温度或振动。

（4）仪表监测：利用绞盘机上的仪表，实时监测电机、液压系统等参数。

（5）定期维护：按照维护保养计划，对绞盘机进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

（6）操作记录：记