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套筒致裂法地应力测试技术：原理、实践与工程应用拓展

一、引言

1.1研究背景与意义

地应力作为存在于地壳中的内应力，主要由重力应力、构造应力、孔隙压力、热应力和残余应力等耦合而成，其中重力应力和构造应力是其主要来源。地应力在各类地下工程和能源开发活动中扮演着极为关键的角色，其状态直接关乎工程的稳定性、安全性以及施工的难易程度与成本投入。

在地下工程领域，如深埋长深隧道、大跨度地下厂房的建设，地应力是影响工程稳定性的核心因素。若地应力测量不准确或对其作用认识不足，可能导致隧道坍塌、地下厂房变形等严重工程事故。例如，在一些高地应力区域的隧道施工中，由于地应力的作用，隧道洞壁出现严重的片帮、坍塌现象，不仅延误工期，还造成了巨大的经济损失。在能源开发方面，无论是煤炭开采还是石油、天然气的勘探与开采，地应力都对开采效率和安全生产有着重要影响。在煤矿深部开采中，高地应力往往与瓦斯灾害、顶板灾害等叠加，增加了灾害治理的难度。如山东能源集团兖矿能源在深部开采过程中，就面临着冲击地压等灾害威胁，这与深部复杂的地应力状态密切相关。

准确测量地应力是确定工程岩体力学属性、进行围岩稳定性分析、实现岩土工程开挖设计和决策科学化的前提。目前，地应力测量方法多种多样，套筒致裂法便是其中之一。套筒致裂法作为一种基于钻孔的地应力测试方法，具有独特的优势。它通过在钻孔中安装套筒，利用套筒受压致裂岩体的过程来获取地应力信息。与其他方法相比，套筒致裂法具有操作相对简便、对测试环境要求较低等特点，尤其适用于一些复杂地质条件下的地应力测量。例如，在一些地形复杂、钻孔条件有限的区域，套筒致裂法能够更有效地开展地应力测试工作，为工程建设提供关键的地应力数据支持。因此，深入研究套筒致裂法地应力测试技术及其工程应用，对于提高地下工程和能源开发的安全性、可靠性与经济性具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

国外对于地应力测量技术的研究起步较早，在套筒致裂法方面也取得了一系列成果。早期，美国、瑞典等国家率先将套筒致裂法应用于矿山岩石力学领域，用于测量岩石的抗拉强度等参数，为后续地应力测量研究奠定了基础。随着技术的不断发展，国外学者在套筒致裂法的理论研究和实验技术方面不断深入。在理论研究上，进一步完善了基于弹性力学原理的套筒致裂法计算公式，考虑了更多实际因素对测量结果的影响，如岩石的各向异性、非均匀性等。在实验技术方面，研发了更为先进的套筒致裂实验设备，提高了测量的精度和可靠性，能够更准确地获取地应力数据。

国内对于套筒致裂法的研究始于20世纪80年代，俞万禧教授将其引入国内后，众多学者和科研机构展开了深入研究。在理论研究方面，国内学者结合国内工程实际情况，对套筒致裂法的理论进行了修正和完善。考虑到岩土体材料的塑性特征，对原有的基于弹性理论的套筒致裂法进行了合理修正，并通过大量实验确定了修正系数。例如，有研究得出单孔套筒致裂的修正系数为0.78，平行钻孔套筒致裂的修正系数为0.83，使得套筒致裂法在国内的应用更加符合实际工程需求。在应用研究方面，套筒致裂法在国内的地下工程和能源开发项目中得到了广泛应用。在淮南朱集矿-965m轨道大巷中，采用套筒致裂法成功获取了地应力数据，并根据测量结果合理优化了巷道的原始支护结构，给出了锚杆的最佳长度和排间距，有效提高了巷道的稳定性。

然而，当前套筒致裂法的研究仍存在一些不足之处。在理论方面，虽然考虑了岩土体的塑性特征，但对于复杂地质条件下岩石的非线性力学行为研究还不够深入，导致理论计算结果与实际地应力状态存在一定偏差。在实验技术方面，现有的套筒致裂实验设备在测量精度和适用范围上还有待提高，难以满足一些特殊工程环境下的地应力测量需求。在工程应用方面，对于套筒致裂法测量结果的可靠性评估和验证方法还不够完善，影响了该方法在工程中的进一步推广和应用。

本文的创新点在于，针对当前套筒致裂法研究的不足，深入研究复杂地质条件下岩石的力学行为，进一步完善套筒致裂法的理论模型，提高理论计算的准确性。同时，研发新型的套筒致裂实验设备，提高测量精度和适用范围。此外，建立一套完善的套筒致裂法测量结果可靠性评估和验证体系，为该方法在工程中的广泛应用提供有力保障。

二、套筒致裂法地应力测试技术原理

2.1基本原理

套筒致裂法测试地应力的过程在预先钻取的测试孔中展开，其核心致裂设备为中空橡胶套筒。当向套筒腔内注入压力油时，油压通过橡胶套筒筒壁均匀作用于测试孔壁。依据弹性力学中的圆孔应力集中理论，在均匀内压作用下，圆孔周边会产生应力集中现象。当作用于孔壁的压力达到某一特定限值时，孔壁上特定位置（如A、B两点）会因拉应力超过岩石的抗拉强度而被拉裂，从而产生裂缝。

假设钻孔所处位置的岩体受到的最大主应力为P_{max}，最小主应力为P_{min}，