PLC教学案例(单元6):电动机自锁控制电路连接与编程.docxVIP

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PLC教学案例(单元6):电动机自锁控制电路连接与编程

一、案例基本信息

项目

内容

适用单元

第6单元(PLC基本指令应用与电机控制)

适用专业

机电一体化技术、电气自动化技术

先修知识

继电器控制电路原理、PLCI/O点概念、基本逻辑指令(LD、OR、OUT)

课时安排

2课时(理实一体化,理论40分钟,实操80分钟)

核心设备

西门子S7-200SMARTPLC、三相异步电动机、接触器KM、启动按钮SB1、停止按钮SB2、万用表、接线端子

二、教学目标

(一)知识目标

理解电动机自锁控制的工作原理,明确“启动-保持-停止”的控制逻辑;

掌握PLC控制电动机自锁的I/O点分配方法,能绘制外部接线图;

熟悉梯形图编程规则,能运用LD、OR、OUT指令编写自锁控制程序;

了解电路连接与程序调试的安全规范及常见故障类型。

(二)能力目标

能独立完成PLC与电机控制元件的外部接线,确保接线规范无误;

能使用编程软件(STEP7-Micro/WINSMART)输入、检查并下载控制程序;

能通过模拟与实物调试,实现“按下启动按钮电机运转、按下停止按钮电机停转”的功能;

能排查接线错误、程序逻辑错误等常见故障,具备基础的问题解决能力。

(三)素养目标

强化安全意识,严格遵守电工操作规范,杜绝触电、短路等安全隐患;

培养规范意识,养成接线整齐、标注清晰、程序注释完整的实操习惯;

提升协作能力,通过小组分工完成接线与调试任务,实现高效配合;

树立工程思维,能将控制需求转化为电路设计与程序代码。

三、教学重难点

教学重点:自锁控制的梯形图程序设计、PLC外部接线方法;

教学难点:自锁逻辑的程序实现(常开触点并联保持)、接线与程序的协同调试。

四、教学方法与资源

(一)教学方法

对比导入法:通过继电器自锁控制与PLC控制的对比,突出PLC控制的灵活性与可靠性;

任务驱动法:以“实现电机自锁运行”为核心任务,拆解为“I/O分配→接线→编程→调试”子任务;

示范教学法:教师现场示范接线操作与程序编写,强调关键步骤与规范;

故障情境法:设置“按下启动按钮电机不转”“电机启动后无法停止”等故障,引导学生排查。

(二)教学资源

硬件资源:PLC实训台(含电源模块、I/O端子)、三相异步电动机(380V)、接触器(CJX2-1210)、按钮开关、导线、万用表;

软件资源:STEP7-Micro/WINSMART编程软件、PLC接线仿真软件、故障排查动画视频;

文本资源:I/O分配表模板、接线图示意图、梯形图参考程序、安全操作手册。

五、教学实施过程

(一)课前准备(10分钟)

教师检查实训设备状态,确保PLC、电机、接触器等设备正常运行;

学生分组(2-3人/组),领取实训任务单、接线工具与元件清单,核对元件型号;

线上推送预习视频:继电器自锁控制原理、PLC基本指令操作,要求学生完成“自锁控制逻辑”填空题。

(二)课堂实施(120分钟)

1.情境导入与任务发布(15分钟)

教师展示继电器自锁控制电路实物,演示运行过程,提问:“该电路若需修改控制逻辑,需更换元件并重新接线,如何解决这一问题?”

引出PLC控制方案,讲解PLC控制的优势:接线简化、逻辑修改灵活、可靠性高;

发布核心任务:使用PLC实现电机自锁控制,明确控制要求:按下SB1(启动),电机运转;按下SB2(停止),电机停转;SB1松开后电机持续运行。

2.理论拆解与方案设计(25分钟)

步骤1:控制需求分析(5分钟)

引导学生梳理输入设备(启动按钮SB1、停止按钮SB2)与输出设备(接触器KM),明确输入信号为开关量,输出信号驱动接触器线圈。

步骤2:I/O点分配(10分钟)

教师讲解I/O点分配原则(就近分配、预留备用点),指导学生完成分配表:

设备类型

元件代号

功能描述

PLCI/O点

输入设备

SB1

启动按钮(常开)

I0.0

SB2

停止按钮(常闭)

I0.1

输出设备

KM

接触器线圈

Q0.0

步骤3:外部接线图设计(10分钟)

教师示范接线图绘制方法,强调关键连接:

输入回路:SB1一端接I0.0,另一端接COM;SB2一端接I0.1,另一端接COM;

输出回路:Q0.0接接触器KM线圈一端,线圈另一端接220V电源,PLCL端接220V火线;

主回路:三相电源→接触器主触点→电机绕组,确保相序正确。

3.实操示范与学生操作(60分钟)

环节1:教师示范(15分钟)

接线示范:按照“先主回路后控制回路、先输入后输出”的顺序接线,使用万用表通断档检查接线正确性;

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