农业机械维护保养与操作规范.docxVIP

农业机械维护保养与操作规范

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其性能状态直接关系到农业生产效率、作业质量及生产成本。科学合理的维护保养与规范操作，是确保农机设备安全稳定运行、延长使用寿命、充分发挥效能的关键环节。本文将从维护保养与操作规范两个核心维度，系统阐述农业机械管理的关键技术与实践要点。

一、农业机械维护保养

农业机械的维护保养应遵循“预防为主、定期检查、按需调整、及时修复”的原则，根据设备类型、工作环境及使用强度制定个性化的保养计划，确保各部件处于良好技术状态。

（一）定期维护保养

定期维护保养是农机保养的基础，需严格按照设备使用说明书规定的周期和项目执行，通常可分为日常保养、定期保养和换季保养。

1.日常保养

每日作业前、作业中和作业后进行的基础保养，重点包括：

清洁：清除机身及工作部件上的泥土、杂草、残茬及其他杂物，特别注意散热器、空气滤清器、发动机缸体等部位的清洁，防止散热不良或堵塞。

检查：检查燃油、机油、液压油、冷却水的液位及质量，查看轮胎气压、螺栓紧固情况，观察传动带、链条的张紧度及磨损状况，确保无松动、无渗漏、无异常声响。

润滑：按照润滑图表对各轴承、销轴、链条等运动部位加注润滑油或润滑脂，确保润滑充分，减少摩擦磨损。

2.定期保养

根据作业小时数或使用周期（如每工作50小时、100小时）进行的阶段性保养，除日常保养内容外，还需进行：

深度检查：对发动机气门间隙、喷油嘴压力、点火系统（汽油机）进行检查调整；检查离合器、变速箱、驱动桥的油位及油质，必要时更换润滑油；检查液压系统的密封性，测试液压元件的工作性能。

部件更换：对达到磨损极限的易损件（如滤芯、刹车片、油封、刀片等）及时更换，确保设备性能恢复。

功能测试：对转向、制动、照明等安全系统进行功能性测试，确保操作灵敏可靠。

3.换季保养与存放保养

农业机械季节性使用特征明显，换季停用前需进行全面保养：

彻底清洁：清除机身内外所有杂物、油污，对金属表面进行除锈处理，涂抹防锈剂或油漆，防止锈蚀。

油液更换：更换发动机机油、齿轮油、液压油，放空冷却水（寒冷地区需添加防冻液或彻底排空）。

部件防护：将轮胎气压调整至规定值的80%左右，支起机身使轮胎离地存放；拆下易损部件（如刀片、链条）清洗后单独存放；对电气系统进行防潮处理，取下蓄电池并定期充电。

环境要求：存放于干燥、通风、避光的库房内，避免露天堆放，远离火源及腐蚀性物质。

（二）关键系统维护要点

农业机械核心系统（发动机、传动系统、液压系统、电气系统等）的维护质量直接决定设备性能，需针对性进行精细保养。

1.发动机系统

空气滤清器：定期检查清洁，纸质滤芯可轻轻拍打或用压缩空气从内向外吹净，破损或堵塞严重时立即更换，防止灰尘进入气缸加剧磨损。

燃油系统：定期清洗油箱、燃油滤清器，防止杂质堵塞油路；使用符合标号的清洁燃油，避免油箱油位过低导致燃油泵过热；长期存放前需排空油箱或添加燃油稳定剂。

润滑系统：严格按照说明书要求选择机油型号，定期更换机油及机油滤清器，确保润滑系统清洁畅通；检查机油压力及油位，避免缺油或油压异常导致发动机拉缸、烧瓦。

2.传动系统

离合器：检查离合器踏板自由行程，确保分离彻底、结合平稳，避免打滑或异响；定期润滑分离轴承及操纵机构。

变速箱与驱动桥：检查油位及密封性，避免漏油或缺油；作业中避免突然换挡或超负荷运转，防止齿轮打齿。

链条与皮带：定期检查张紧度，过松易打滑、过紧易加剧磨损，调整至规定松紧度（通常以按压中点下垂量符合说明书要求为准），磨损严重时及时更换。

3.液压系统

液压油管理：使用清洁、标号正确的液压油，定期更换并清洗液压油箱及滤清器，防止油液污染导致阀组、油缸磨损堵塞。

密封性检查：重点检查液压管路接头、油缸活塞杆等处是否渗漏，发现渗漏及时更换密封件，避免液压油流失和系统压力下降。

空载运行：启动后先空载运转液压系统，待油温升高后再进行作业，避免低温状态下超负荷运行。

4.电气系统

蓄电池：保持电极清洁，涂抹凡士林防止腐蚀，定期检查电解液液位（非免维护电池），亏电时及时充电，长期存放需每月补充充电一次。

线路与灯具：检查线束连接是否牢固，绝缘层有无破损，确保照明、转向、警示灯等工作正常，避免短路或断路。

二、农业机械操作规范

规范操作是确保农机作业安全、高效、优质的前提，操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

（一）操作人员资质与培训

1.资质要求：操作人员需年满18周岁，身体健康，经过专业培训并考核合格，熟悉所操作农机的结构性能、操作规程及安全注意事项，严禁无证上岗或酒后、疲劳操作。

2.岗前培训：新购机或更换机型时，必须接受生产厂家或专业机构的操作培训，熟悉设备功能、操作步骤及应急处理方法后方可独立作业