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1#循环水凉水塔大修方案
一、目标
合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥企业设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发觉塔组塔芯部件老化，造成换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。
二、确立项目检修责任人：刘江成
三、隔离方案
3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。
3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。
3.3由庆丰企业在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。
四、施工进度网络图
序
号
项目名称
工期
(天)
工作天数
1
2
3
4
5
6
1
进厂培训教育
提前
2
准备工作（脚手架、水池保护）
提前
3
填料粘结、收水器组装
提前
4
拆除改造部件
2.0
4.1轮毂（叶片）拆除
1
4.2收水器、喷头拆除
1
4.3填料拆除
1.5
4.4检修走道拆除
业主负责
5
改造部件安装
4
5.1检修走道安装
业主负责
5.2轮毂（叶片）安装
1
5.3填料安装
2
5.4收水器、喷头安装
1.5
4
清扫及调试
1
清扫现场
0.5
调试运行
0.5
注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。
该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）
五、改造方案
（一）拆除旧塔
1、拆除次序
由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。
2、拆除填料
在1#循环水凉水塔上塔管线东侧凉水塔壁上拆除4*4平方运料孔（具体方位依据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为确保安全，拆空区域铺设跳板。
填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采取分段作业。
a、拆除上层填料，将填料经过运料口运出塔外。
b、将二分之一底层填料运至塔外，随机安装底层填料。
c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。
d、拆除旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除根本完成后用运输车装满后直接运至废料厂。
（二）安装新塔
旧塔拆除完成后，应依据图纸查对基础尺寸，需整改应立即整改并复验。施工次序以下：
清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车
1、填料粘结
施工人员应熟悉填料粘接特点，填料粘接前对成捆填料片进行外观检验，填料片粘接前应将填料片上风沙等污物抖落洁净。要选择地面平整，四面通风场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接场所，施工前应清扫场地。
填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间粘接点粘接牢靠，不得有虚粘和脱开现象，各片间有效粘接点不少于粘接点总数90%。粘接好填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。
2、安装填料
填料经过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料次序堆放在填料支承梁上。堆放时必需轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。碰到塔内边角及塔周部位，可现场依据实际情况对填料进行局部切割。
安装过程中应对填料层间，分块内残留碎屑清理洁净，不能有遗留杂物。
填料安装检验完成后，不得有些人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。
3、验收开车
改造完成自检合格以后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。
六、所需材料：
序号
项目
规格型号
材质
数量
备注
1
收水器
SJ型
PVC
1台套
326m2
2
收水器支撑及附件
——
Q235
1台套
3
喷头
NS型
ABS
1台套
含连接件
1#喷头354套
2#喷头154套
臂管52套
4
薄膜填料
IC-A
PVC
1台套
405m3
5
壁板
——
Q235
10m2
七、改造后冷却塔所达成工艺参数表
项目名称
工艺参数
备注
塔体结构
钢混
塔型号
NH-4500
气象参数
干球温度θ℃
32.3
湿球温度τ℃
27.0
大气压PkPa
100.2
相对湿度ψ
0.66
空气密度γkg/m3
1.13
水温
进塔水温T1℃
42
出塔水温T2℃
32
性能参数
总处理水量m3/h
9000
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