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橡胶制品生产工中级技术能力面试题及答案

一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）

1.橡胶混炼时，下列哪种配合剂主要用于提高橡胶的耐热性和抗老化性？

A.促进剂

B.硫磺

C.防老剂

D.填充剂

答案：C

解析：防老剂主要用于延缓橡胶的老化过程，提高其耐热性和抗老化性。促进剂主要加速硫化反应，硫磺是硫化剂，填充剂主要用于改善橡胶的物理性能。

2.橡胶挤出过程中，下列哪种参数不属于关键控制点？

A.挤出温度

B.挤出速度

C.口模间隙

D.挤出机转速

答案：D

解析：挤出温度、挤出速度和口模间隙直接影响挤出制品的质量，而挤出机转速主要影响生产效率，不属于直接影响制品性能的关键参数。

3.橡胶硫化过程中，下列哪种温度范围最适合天然橡胶的硫化？

A.100-120℃

B.130-150℃

C.160-180℃

D.200-220℃

答案：B

解析：天然橡胶的硫化温度通常在130-150℃之间，过高或过低都会影响硫化效果。

4.橡胶制品的物理性能中，下列哪项最能体现其耐磨性？

A.拉伸强度

B.硬度

C.磨耗率

D.撕裂强度

答案：C

解析：磨耗率是衡量橡胶制品耐磨性的重要指标，而拉伸强度、硬度和撕裂强度主要反映其他物理性能。

5.橡胶模压成型时，下列哪种缺陷可能是由于模具温度过高引起的？

A.表面粗糙

B.脱模困难

C.尺寸偏差

D.气泡

答案：A

解析：模具温度过高会导致橡胶流动性增强，但容易造成表面粗糙，而脱模困难、尺寸偏差和气泡可能是其他原因引起的。

6.橡胶制品的耐老化性能主要取决于哪种配合剂？

A.促进剂

B.防老剂

C.硫磺

D.填充剂

答案：B

解析：防老剂是提高橡胶耐老化性能的关键配合剂，而促进剂、硫磺和填充剂主要影响其他性能。

7.橡胶密炼机混炼时，下列哪种操作不属于安全规范？

A.先加液体配合剂再加固体配合剂

B.混炼过程中不断检查温度

C.混炼结束后立即清理设备

D.操作人员佩戴防护用品

答案：C

解析：混炼结束后应待设备冷却后再清理，否则容易发生烫伤事故。

8.橡胶制品的硬度通常用哪种单位表示？

A.MPa

B.ShoreA

C.N/m2

D.Kgf/cm2

答案：B

解析：橡胶硬度通常用ShoreA或ShoreD表示，而MPa、N/m2和Kgf/cm2是压力单位。

9.橡胶挤出过程中，下列哪种现象可能是由于挤出机螺杆转速过高引起的？

A.挤出速度过快

B.制品表面粗糙

C.挤出压力过低

D.制品尺寸偏差

答案：B

解析：螺杆转速过高会导致橡胶未充分塑化，造成制品表面粗糙。

10.橡胶制品的耐油性能主要取决于哪种配合剂？

A.促进剂

B.防老剂

C.腈-丁橡胶（NBR）

D.炭黑

答案：C

解析：腈-丁橡胶（NBR）具有良好的耐油性能，而促进剂、防老剂和炭黑主要影响其他性能。

二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）

1.橡胶混炼过程中，下列哪些因素会影响混炼效果？

A.混炼温度

B.混炼时间

C.混炼速度

D.配合剂种类

E.橡胶种类

答案：A、B、C、E

解析：混炼温度、混炼时间、混炼速度和橡胶种类都会影响混炼效果，配合剂种类虽然重要，但主要影响硫化后的性能。

2.橡胶模压成型时，下列哪些缺陷可能是由于模具设计不合理引起的？

A.尺寸偏差

B.表面粗糙

C.气泡

D.脱模困难

E.融合不良

答案：A、E

解析：模具设计不合理主要导致尺寸偏差和融合不良，而表面粗糙、气泡和脱模困难可能是其他原因引起的。

3.橡胶制品的耐热性能主要取决于哪些因素？

A.橡胶种类

B.硫化程度

C.配合剂种类

D.使用环境

E.加工工艺

答案：A、B、C

解析：橡胶种类、硫化程度和配合剂种类主要影响耐热性能，使用环境和加工工艺虽然重要，但主要影响其他性能。

4.橡胶挤出过程中，下列哪些参数需要严格控制？

A.挤出温度

B.挤出速度

C.口模间隙

D.挤出机转速

E.橡胶牌号

答案：A、B、C

解析：挤出温度、挤出速度和口模间隙直接影响挤出制品的质量，挤出机转速和橡胶牌号虽然重要，但主要影响生产效率和配方选择。

5.橡胶模压成型时，下列哪些操作可以提高制品质量？

A.合理选择模具材料

B.控制模具温度

C.优化成型工艺参数

D.定期清理模具

E.使用高质量的橡胶原料

答案：A、B、C、D、E

解析：合理选择模具材料、控制模具温度、优化成型工艺参数、定期清理模具和使用高质量的橡胶原料都能提高制品质量。

三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

1.橡胶混炼时，应先加固体配合剂再加液