第四节 磨具与磨削过程.pptVIP

第1页，共14页，星期日，2025年，2月5日一、磨料与磨具磨具(abrasivegrindingtools)：砂轮、油石、磨头、砂瓦、砂布、砂纸、砂带、研磨膏等。砂轮是一种用结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及修整而成的，具有很多气孔、用磨粒进行切削的固结磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。砂轮的特性：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸。第2页，共14页，星期日，2025年，2月5日砂轮的特征：1.磨料直接担负切削工作。棕刚玉：加工硬度较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等；白刚玉：加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等；黑碳化硅：加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等；绿碳化硅：加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。第3页，共14页，星期日，2025年，2月5日2.粒度磨料颗粒的大小，用粒度号表示。粒度对加工表面粗糙度和磨削生产率影响较大。粗磨用粗磨料（30＃～46＃），粒度号较小。精磨用细磨粒（60＃～120＃），粒度号较大。磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面积较大时，为避免砂轮堵塞，可采用粗粒度的砂轮。第4页，共14页，星期日，2025年，2月5日3.硬度指磨具在外力的作用下磨料脱落的难易程度。磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度，磨粒难脱落叫硬度高，反之叫硬度低。国标中对磨具硬度规定了16个级别：D，E，F(超软)；G，H，J(软)；K，L(中软)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。普通磨削常用G～N级硬度的砂轮。工件材料较硬时，选用较软的砂轮；工件与砂轮接触面积大，工件的导热性差时，选用较软的砂轮；精磨或成形磨削，选用较硬的砂轮；粗磨时应选用较软的砂轮。第5页，共14页，星期日，2025年，2月5日陶瓷结合剂(V)、：外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等；树脂结合剂(B)：切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；橡胶结合剂(R)：无心磨削导轮、抛光砂轮；金属结合剂(M)：金刚石砂轮等。4.结合剂将磨料粘结一起，使砂轮具有必要的形状和强度的材料。第6页，共14页，星期日，2025年，2月5日5.组织指砂轮中磨料、结合剂和气孔三者间的体积比例关系，以磨粒率(磨粒占磨具体积的百分率)表示磨具的组织号。国标中规定了15个组织号：0，1，2，…，13，14。0号组织最紧密，磨粒率最高；14号组织最疏松，磨粒率最低。普通磨削常用4～7号组织的砂轮。组织号越大，磨粒所占体积越小，表明砂轮越疏松。这样，气孔就越多，砂轮不易被切屑堵塞，同时可把冷却液或空气带入磨削区，使散热条件改善。第7页，共14页，星期日，2025年，2月5日6.砂轮的形状、尺寸及代号第8页，共14页，星期日，2025年，2月5日第9页，共14页，星期日，2025年，2月5日砂轮的标记：P400×40×127WA60平行砂轮外径×厚度×孔径磨料粒度L5V35硬度组织号结合剂最高工作线速度(m/s)第10页，共14页，星期日，2025年，2月5日