物料提升机安装拆卸专项方案.docVIP

物料提升机安装、拆除方案

一、编制依据：

1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ（88-）

2、《建筑施工安全检验标准》JGJ（59－）

3、《河南省建筑施工安全检验标准实施细则》

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）

5、工程施工图纸

二、工程概况

1、工程名称：驻马店市清河佳苑住宅小区

2、工程地点：市创业大道和靖宇北路交叉口

3、结构类型：剪力墙

4、建筑面积：11690.00m2

三、安装机构设置

现场总指挥：赵保军

安装责任人：王华

安装人员：张俊生

四、提升架安装

1.低架提升机基础应符合下列要求：

A.土层压实后承载力应大于80Kpa。

B.浇注C30混凝土厚度300㎜。

C.基础表面应平整，水平偏差小于10㎜。

D.基础应有排水方法，不得有积水浸泡基础。

2.安装前首先检验龙门架体垂直度，导轨平行度，导轨接点措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检验，倾斜度应确保1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。

3.安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。

4.放置自开平台就位，使套架中心线和立柱中心线重合。

5.将第一组立柱标准节放入套架内，底端和地菜用螺栓连接找正紧固。

6.将提升滑轮组置于安装好两立柱顶端。

7.安装手动卷扬机于自井平台上，并按要求绕绳方法穿好提升钢丝绳。

8.将扒杆安装于自开平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面和立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。

11.利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面和立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

12.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检验安装好标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13.安装卷扬机。

14.放进吊篮，调整升降吊篮水平度及导靴滚轮和导轨接触面间隙，达成设计要求后，再安装两对楔体组件。

15.楔体组件必需安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必需达成要求。

16.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必需和升降吊篮承重中心重合，安装好升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板和滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

17.安装杠杆，连接校链。

18.摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调整螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面和导轨接触面间隙达成15㎜，升降机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

19.卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮和门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必需提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100㎜），此时，门架升降机就基础安装就绪，以下关键是怎样实现升降。

20.将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到靠近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面和立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

21.架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，应能够正式投入使用。

22.龙门架架设高度为12米，应在每层设置附着，杆节增高，外封闭脚手架及附着同时进行，以确保门架工作平稳为准则。

23.龙门架示意图以下所表示：

龙门架平面、立面示意图

五、调试

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体稳定性、两导轨间距离是否达成技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不许可有振颤冲击现象。

2、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮和架体导轨间隙，一致后装好楔块，达成锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调整螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检验制动夹持可靠性，吊篮不下滑。

3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超出100㎜。

4、在升降吊盘上取额定起重量125%（按5%逐层加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超出100㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作正确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。