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水上起重工岗位职业健康操作规程

文件名称：水上起重工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重工在执行起重作业时的职业健康操作。目的在于确保水上起重工在作业过程中的安全与健康，预防职业伤害和职业病的发生，提高工作效率，保障作业人员的人身安全和身体健康。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、紧急情况应对及作业后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，水上起重工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。特殊作业环境还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：作业前，应对起重设备进行全面检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器、卷筒等关键部件。确保设备运行正常，无损坏、磨损或变形现象。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，地面无积水、油污等杂物，确保作业通道畅通。风速应小于5级，如遇恶劣天气，应暂停作业。同时，作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

4.工作计划：根据作业内容，制定详细的工作计划，明确作业步骤、安全措施和责任人。作业前，对作业人员进行安全教育和技能培训。

5.通讯设备：确保作业现场配备足够的通讯设备，如对讲机、手机等，以便在紧急情况下及时联系。

6.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应对措施，确保作业人员能够迅速、有效地进行自救和互救。

7.作业许可：在作业前，需办理相关作业许可手续，确保作业符合国家和地方相关法律法规要求。

8.作业前会议：作业前，组织召开会议，对作业计划、安全措施、注意事项等进行讨论，确保所有人员明确作业要求。

9.作业现场巡查：作业前，对作业现场进行巡查，确保安全措施落实到位，无安全隐患。

10.作业人员确认：作业前，对作业人员进行确认，确保所有人员熟悉作业流程、安全措施和应急预案。

三、操作步骤

1.启动设备：根据作业要求，启动起重设备，检查各部件运行是否正常，确认设备处于良好状态。

2.定位吊点：根据货物重量和形状，选择合适的吊点，确保吊点均匀分布，避免货物倾斜或脱落。

3.起重作业：缓慢提升货物，注意观察货物动态，防止货物摆动过大。在货物提升过程中，保持吊钩与货物垂直。

4.调整位置：根据作业需求，调整货物位置，确保货物放置平稳，避免因位置不当导致货物滑落或损坏。

5.降落货物：缓慢降落货物，确保货物平稳着地，避免撞击地面或周围设施。

6.停止设备：完成作业后，关闭起重设备，确保所有部件停止运行。

7.检查设备：作业结束后，对起重设备进行检查，确保无异常情况。

8.清理现场：清理作业现场，确保无遗留物品，保持作业区域整洁。

9.作业记录：填写作业记录，详细记录作业时间、货物重量、操作人员等信息。

10.安全检查：作业结束后，进行安全检查，确保所有安全措施得到落实。

关键点：操作过程中，必须严格遵守安全规程，注意观察货物动态，确保货物平稳提升和降落。同时，操作人员应具备一定的专业技能和应急处理能力，以应对突发状况。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.吊钩无磨损、变形，表面光滑，无锈蚀。

2.钢丝绳无断丝、磨损，直径符合规定标准。

3.滑轮、卷筒运行顺畅，无异常噪音。

4.制动器灵敏，能够在规定时间内可靠地停止设备。

5.电气系统无故障，指示灯显示正常，线路无破损。

6.安全装置完整，如限位器、保险装置等均处于工作状态。

7.设备运行平稳，无明显的震动或异常响动。

异常状态：

1.吊钩出现磨损、变形或锈蚀，可能影响承载能力。

2.钢丝绳出现断丝、磨损，存在断裂风险。

3.滑轮、卷筒运行不顺畅，可能存在卡阻或损坏。

4.制动器反应迟钝或失效，无法在紧急情况下及时停止设备。

5.电气系统出现故障，可能导致设备失控或短路。

6.安全装置失效或损坏，无法提供必要的安全保障。

7.设备运行不稳定，出现剧烈震动或异常响动，可能存在机械故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行维修或更换，确保设备恢复到良好状态后方可继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动设备，观察启动是否顺畅，各系统是否正常工作。

b.进行空载测试，检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件的运行是否平稳，有无异常噪音。

c.进行满载测试，模拟实际作业负载，确保设备在满载情况下仍能稳定运行。

d.检查制动系统，确保在紧急情况下能