《GB_T 36518-2018镍及镍合金铸件》专题研究报告.pptxVIP

;目录;;;;;行业价值“落地体现”：标准对镍基铸件产业升级的推动作用;;牌号“命名规则”解密：数字与字母背后的材质属性密码;;（三）元素“调控效应”分析：合金元素对铸件性能的强化与弱化规律;选型“实战指南”：基于工况参数的牌号匹配三步法应用示例;;砂型铸造“质控核心”：型砂性能与浇注系统设计的标准要求;（二）熔模铸造“精度保障”：蜡模制备与壳型性能的关键控制指标;（三）熔炼“成分控制”：炉料配比与精炼工艺的标准化操作流程;浇注“工艺参数”：温度、速度与压力的协同调控技术规范;;表面缺陷“分级标准”：气孔、裂纹等缺陷的允许范围与判定依据;;;;;;;（三）射线检测“验收等级”：不同应用场景下的缺陷评定与合格判定;检测结果“争议处理”：缺陷复核流程与第三方检测的采信原则;;;（二）拉伸试验“核心参数”：屈服强度、抗拉强度与伸长率的测定方法;（三）冲击试验“温度控制”：常温与低温冲击韧性的测试条件与结果评价;试验结果“无效判定”：试样缺陷与试验误差导致结果无效的情形;;耐腐蚀性能“测试方法”：盐雾、浸泡与电化学测试的适用场景;（二）高温性能“考核指标”：高温强度、蠕变与持久性能的测定规范;（三）磨损性能“评价体系”：摩擦系数与磨损量的测试方法与合格标准;特殊介质“适配要求”：酸碱、高温高压环境下的性能保障措施;;;;（三）合格“判定逻辑”：单项合格与综合合格的关系及不合格处理流程;验收“文件要求”：供需双方需提供的检验报告与质量证明文件清单;;铸件“标识规范”：炉号、批次号、生产日期等信息的标注位置与方式;（二）质量“记录要求”：生产与检验数据的记录内容、保存期限与管理规范;（三）追溯“体系构建”：从原材料到成品的全链条追溯机制与实施方法;数字化“管理趋势”：标准引导下的铸件质量信息数字化存档与应用;;;;（三）检测“技术革新”：智能化检测设备与在线监测系统的普及应用;