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机电设备安装工程施工技术方案

机电设备安装工程是一项综合性强、技术要求高的系统工程,其施工质量直接关系到设备能否安全稳定运行,以及整个工程项目的最终效益。本方案旨在结合实践经验,从工程前期准备到后期调试验收,系统阐述机电设备安装的关键技术与管理要点,为类似工程提供参考。

一、工程前期准备与策划

任何一项工程的顺利实施,都离不开充分的前期准备。机电设备安装工程尤为如此,其涉及专业众多,各工序间衔接紧密,前期策划的细致程度将直接影响后续施工的效率与质量。

首先,图纸会审与技术交底是首要环节。施工团队需会同设计、监理及业主单位,对施工图纸进行深入细致的审查。重点关注设备基础尺寸与设备匹配性、管线走向与空间布置、预留孔洞位置及尺寸、电气控制逻辑等关键信息。对于图纸中不明确或存在疑问的地方,应及时提出并形成书面记录,确保在施工前达成共识,避免后期返工。技术交底则应做到层层落实,确保每位施工人员都清晰掌握各自工作的技术要点、质量标准和安全注意事项。

其次,现场勘察与施工条件确认不可或缺。需对施工现场的实际环境进行仔细勘查,包括场地大小、地形地貌、周边建筑物及地下管线情况等。同时,要确认施工用水、用电、道路、临时设施等基础条件是否满足施工需求。对于大型或精密设备,还需提前规划好设备进场路线及吊装作业区域。

再者,施工组织设计的编制是统筹全局的关键。应根据工程特点、工期要求、资源配置等因素,合理划分施工区段,明确各专业、各工序的施工顺序和搭接关系。施工组织设计中还应包含详细的人力、机械、材料投入计划,以及针对可能出现的风险制定的应急预案。尤其要注意特殊季节(如雨季、冬季)的施工措施,确保工程进度不受气候影响。

最后,材料与设备的准备工作应提前到位。根据施工进度计划,制定详细的材料采购与进场计划。所有进场材料和设备必须具有出厂合格证、质量证明文件,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。对于进口设备或特殊设备,还需提前熟悉其技术参数、安装要求及相关技术文件,必要时邀请厂家技术人员进行指导。

二、主要施工工序与技术要点

机电设备安装工程工序繁杂,各工序的施工质量环环相扣。以下将按施工流程,阐述主要工序的技术要点。

1.设备基础验收与处理

设备基础是设备安装的根基,其质量直接影响设备的稳定性和使用寿命。基础验收应在设备安装前进行,主要检查基础的混凝土强度(需达到设计要求)、外形尺寸、坐标位置、平整度、预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合设计图纸要求。对于大型或精密设备的基础,还需检查其沉降观测记录。

若基础表面存在缺陷,如蜂窝、麻面、裂缝等,应根据缺陷程度采取相应的处理措施。基础表面的油污、浮浆等杂物必须清理干净。对于需要二次灌浆的基础,其表面应凿毛处理,以增强灌浆料与基础的粘结力。在设备就位前,通常会在基础上设置垫铁,用以调整设备的水平度和标高。垫铁的材质、规格、数量及布置方式应符合规范要求,确保设备重量能均匀传递给基础。

2.设备就位与找平找正

设备就位是将设备精确安放到设计指定位置的过程。对于小型设备,可采用人工或简单机械进行搬运就位;对于大型、重型设备,则需制定详细的吊装方案,选用合适的吊装设备和吊具,并由专业人员操作。吊装过程中,应注意保护设备,避免碰撞损坏。

设备就位后,紧接着进行找平找正工作,这是确保设备安装精度的核心环节。找平是调整设备的水平度,找正是调整设备的中心线与基础中心线的重合度。通常利用水平仪、百分表、塞尺等精密测量工具进行。找平找正应按照先粗调后精调的顺序进行,先调整设备的大致位置和水平,再进行精确调整。对于有严格安装精度要求的设备,还需考虑设备在运行温度下的热胀冷缩对安装精度的影响,预留适当的补偿量。

3.设备固定与连接

设备经找平找正合格后,需及时进行固定。固定方式主要有地脚螺栓固定和膨胀螺栓固定等。地脚螺栓分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓,应根据设备类型和安装要求选用。地脚螺栓的紧固应均匀对称,力矩应符合设计或规范要求,防止过紧损坏设备或基础,过松则影响设备稳定性。

设备固定后,进行各部件之间及设备与系统管线的连接。这包括机械连接(如联轴器、齿轮、皮带轮等)和管路连接(如工艺管道、冷却水管、液压油管等)。联轴器连接时,需精确测量其同轴度(径向位移和端面间隙),并调整至允许偏差范围内。管路连接前,应对管道进行清洗、除锈,确保管内清洁。连接方式(焊接、法兰连接、螺纹连接等)应根据管道材质、压力等级及介质特性选择,并严格按照操作规程施工,确保连接紧密、无泄漏。阀门安装时,应注意其安装方向和位置,确保操作方便、检修空间充足。

4.电气系统安装

电气系统安装是机电设备正常运行的动力保障,其专业性强,安全要求高。首先是电气设备的安装,如配电柜、控制柜、电机等,应固定牢固,垂直度、水平度符合要求。

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