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给水排水管道施工及验收标准汇编

一、引言

给水排水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市供水的安全稳定和排水的畅通无阻，对保障人民生活、促进工业生产及改善城市环境具有至关重要的作用。本汇编旨在系统梳理给水排水管道施工及验收过程中的关键标准与技术要点，为工程技术人员提供一套实用、严谨的参考依据，确保工程质量符合国家及行业相关规范要求。本汇编内容主要依据现行国家及行业标准、规范编制而成，力求体现专业性、权威性和可操作性。

二、施工前期准备

（一）设计文件与图纸会审

工程开工前，施工单位必须组织相关技术人员对设计文件进行全面、细致的熟悉与审查。应重点理解设计意图、工艺流程、管道布置、管材选用、接口形式、坡度坡向、附属构筑物设置以及对施工方法的特殊要求等。图纸会审工作应由建设单位组织，设计、施工、监理等相关单位共同参与，对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处进行协商解决，形成书面纪要，作为施工依据的补充。未经会审的图纸不得用于施工。

（二）现场勘察与施工方案编制

施工单位应进行详细的现场勘察，了解工程地质、水文条件、周边环境及地下管线情况。根据勘察结果和设计要求，编制科学合理的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施以及应急预案等内容。对于复杂或特殊的工程部位，应制定专项施工技术措施，并经审批后方可实施。

（三）原材料、半成品及构配件的进场验收

工程所用的管材、管件、阀门、法兰、密封材料、防腐涂料、混凝土、砂石、水泥等原材料、半成品及构配件，必须具有出厂合格证、质量保证书及相应的检验报告。进场时，应由监理工程师（或建设单位代表）组织施工单位进行外观检查和规格、型号核对，并按规定进行见证取样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格产品或过期、变质材料。

（四）施工机具设备准备与校验

施工前，应根据施工方案配备足够数量、性能良好的施工机具设备，如挖掘机、起重机、打桩机、焊接设备、切割设备、测量仪器等。所有机具设备应进行检查、维修和保养，确保其处于良好的工作状态。测量仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪等）应按规定进行校验，合格后方可使用。

（五）测量放线

测量放线是确保管道位置、高程准确的关键工序。施工单位应根据设计图纸和现场控制点，进行管道中线、高程及井位的测量放线，并设置明显的标志（如中线桩、高程桩、坡度板等）。测量放线完成后，应进行复核，确保其准确性符合设计及规范要求。

三、主要施工工序及质量控制

（一）管道开槽施工

1.沟槽开挖：沟槽开挖应根据土壤类别、地下水位、管道埋深及周边环境条件，选择合适的开挖方式（如人工开挖、机械开挖或人机配合开挖）。开挖过程中，应严格控制槽底高程和宽度，避免超挖。若发生超挖，应按设计或规范要求进行处理。沟槽边坡应根据土质情况和开挖深度进行放坡或采取支护措施，确保施工安全。沟槽两侧堆土不宜过近，以免影响边坡稳定。

2.地基处理：槽底地基应符合设计要求的承载力。若地基土质不良或承载力不足，应按设计要求进行处理（如换填、夯实、注浆等）。处理后的地基表面应平整、坚实。

3.管道基础施工：管道基础的形式（如混凝土基础、砂石基础、土弧基础等）应根据管材类型、地质条件和设计要求确定。基础施工时，应保证其强度、平整度和高程符合设计规定。混凝土基础应振捣密实，养护到位。

4.管道敷设与连接：管道敷设前，应对管材进行再次检查，确保无破损、裂纹等缺陷。敷设时，应平稳下管，避免碰撞槽壁和基础。管道接口是质量控制的重点，不同管材（如钢管、铸铁管、混凝土管、塑料管等）有不同的连接方式（如焊接、承插连接、法兰连接、热熔连接、电熔连接等），施工时应严格按照操作规程进行，确保接口严密、牢固。接口完成后，应进行质量检查。

5.管道与井室连接：管道与井室的连接应严密、不渗漏。井室砌筑或浇筑应符合设计要求，内壁应平整光滑，踏步安装牢固。井室基础应与管道基础同时施工，确保沉降均匀。

6.沟槽回填：沟槽回填是防止管道位移、保证管道结构稳定的重要环节。回填应在管道安装、接口检验及管道功能性试验合格后进行。回填材料应符合设计要求，含水率应控制在最佳压实度范围内。回填应分层进行，分层厚度不宜过大，并采用合适的压实机具进行夯实，确保回填土密实度达到设计及规范要求。管顶以上一定范围内的回填土应特别注意，避免采用大型机械碾压，以防损坏管道。

（二）管道不开槽施工

对于地下管线密集、地表建筑物或交通繁忙区域，常采用不开槽施工方法（如顶管法、定向钻法、夯管法、盾构法等）。其质量控制要点包括：

1.工作井与接收井施工：工作井和接收井的结构形式、尺寸及支护方式应根据施工方法、地质条件和周边环境确定，确保其强度、刚度和稳定性。