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公司船体拆解工现场作业操作规程

文件名称：公司船体拆解工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船体拆解工在拆解作业过程中的安全操作。适用于各类船舶船体结构拆解作业现场。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项安全规定。规程内容涉及安全防护、设备操作、作业程序、应急处理等方面，旨在确保作业人员生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

-眼部防护：佩戴防尘眼镜或安全面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

-耳部防护：使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-身体防护：穿戴防割手套和防砸鞋，保护手部和足部。

-呼吸防护：在粉尘或有害气体环境中作业时，使用合适的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查拆解设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

-确保所有安全装置和限位装置正常工作。

-检查液压油、润滑油是否充足，油质是否合格。

-检查设备操作手柄、按钮和开关是否灵活可靠。

-检查电缆、电线是否完好，无破损、老化现象。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应清洁、平整，无杂物，确保作业空间足够。

-根据作业内容，设置必要的安全警示标志，如“危险区域”、“注意安全”等。

-检查地面是否有油污、积水等可能导致滑倒的因素，及时清理。

-确保作业区域照明充足，夜间或光线不足时应使用照明设备。

-事先规划好材料堆放区域，确保拆解下来的材料能够有序存放。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

-安排专人负责现场监督和指挥，确保作业有序进行。

在进行操作前，操作人员应仔细阅读并理解上述各项要求，确保所有准备工作都已完成，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并确认设备处于安全状态。

b.开启设备电源，按照操作手册顺序进行自检，检查各系统是否正常。

c.启动液压系统，观察压力表，确保系统压力在正常范围内。

d.逐步开启机械部分，检查机械运转是否平稳，有无异常噪音。

e.按照作业指导书进行船体拆解操作，先从非关键部位开始，逐步向关键部位推进。

f.操作过程中，随时观察设备状态和作业环境，确保安全。

g.作业完成后，关闭设备，释放系统压力，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.在切割、焊接等高温作业时，必须佩戴防火、隔热手套和护目镜。

b.焊接作业时，必须使用通风设备，防止有害气体积聚。

c.切割作业时，确保切割工具与船体保持安全距离，防止飞溅物伤人。

d.对于易燃易爆材料，应严格遵循相关安全规程，避免火灾或爆炸事故。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源，切断液压系统。

b.根据故障现象，迅速查找原因，必要时联系维修人员进行处理。

c.在设备故障排除期间，禁止非专业人员操作设备。

d.若遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报告相关部门。

e.对于任何异常工况，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到任何异常情况应立即停止作业，并采取相应的应急措施。安全始终是第一位的，任何操作都应以确保人员安全和设备完好为前提。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应在设备手册规定的正常工作压力范围内，通常为6-12MPa。

b.电机运行平稳，无异常振动和噪音，电流和电压稳定。

c.润滑系统应保持正常润滑状态，油温应在规定范围内，一般为40-60℃。

d.气压系统压力稳定，供气充足，气压应在0.5-0.7MPa之间。

e.设备的冷却系统应有效运行，确保设备在适宜的温度下工作。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动等原因。

b.设备振动加剧，可能是由于不平衡、基础不稳定或支撑结构损坏。

c.液压系统压力异常波动，可能是液压泵故障、液压油污染或系统泄漏。

d.电机过热，可能是由于负载过大、冷却系统故障或电气故障。

e.气压系统压力不足，可能是气源问题、管路泄漏或气阀故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各系统的工作状态，包括液压、电气、气压和冷却系统。

b.定期读取设备仪表数据，如压力、温度、电流等，并与正常工况参数进行对比。