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公司宝玉石琢磨工设备安全操作规程

文件名称：公司宝玉石琢磨工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司宝玉石琢磨工设备操作人员。适用于宝玉石琢磨、切割、雕刻等工序的设备操作。操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。操作前应熟悉设备性能、安全注意事项及本规程要求。严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防石屑飞溅伤眼。

b.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

c.穿着符合规定的防尘工作服，佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.操作机械时，佩戴绝缘手套，以防触电。

e.根据操作环境，可能需要穿戴防滑鞋、安全帽等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常情况。

b.检查电源线、插头、开关等电气部件是否完好，无裸露电线。

c.检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是传动带、轴承等易松动部件。

d.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

e.检查润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

f.检查设备操作面板和按钮是否灵敏，指示灯是否正常工作。

g.检查刀具是否锋利，是否符合加工要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.确保作业区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

c.在设备周围设置安全警示标志，禁止无关人员靠近。

d.检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和维护。

e.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

f.检查消防设施是否完好，确保在发生火灾时能够及时使用。

g.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.穿戴好个人防护用具。

b.打开设备电源开关，启动设备，检查设备是否正常运转。

c.根据加工要求，调整设备参数，如转速、压力等。

d.安装并固定加工工件，确保工件牢固，无松动。

e.启动加工程序，开始加工。

f.加工过程中，密切观察设备运行状态和工件加工情况，发现异常立即停止操作。

g.加工完成后，关闭设备，取出工件，检查加工质量。

h.清理设备，擦拭加工表面，为下一工序做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎、贵重宝玉石，应采用低转速、轻压力进行加工，避免损坏。

b.在切割过程中，应确保刀具与工件垂直，防止切割面倾斜。

c.在雕刻过程中，应根据雕刻图案调整刀具角度和深度，确保雕刻效果。

d.对于复杂形状的工件，应先进行粗加工，再进行精加工。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.设备出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

c.加工过程中发现工件出现裂纹、损坏等情况，应立即停止操作，更换工件。

d.发生火灾、触电等紧急情况，应立即使用消防器材或切断电源，并迅速报警。

e.在操作过程中，如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止操作，到通风处休息。

f.任何异常情况，操作人员都应按照应急预案进行处理，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳、无异常振动和噪音。

b.设备冷却系统应保持正常工作，冷却液温度应控制在规定范围内。

c.电动机和轴承的温度应稳定，不应有过热现象。

d.传动带张紧度适中，无松动或过紧情况。

e.电压、电流、压力等电气和液压参数应在设备操作手册规定的正常范围内。

f.气动系统的供气压力应稳定，满足设备运行需求。

g.润滑系统应正常供油，确保设备各运动部件润滑良好。

2.典型故障现象：

a.设备运行中产生异常噪音，可能是由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.设备振动加剧，可能是基础不稳定、传动部件故障或润滑不足所致。

c.设备冷却液温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或冷却液不足。

d.电动机过热，可能是负载过大、绝缘损坏或电源电压不稳定。

e.传动带打滑，可能是张紧度不当或负载过重。

f.气动系统供气不足，可能是空气过滤器堵塞或气源压力不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现潜在问题。

b.使用温度计、压力计等工具对设备进行定期的温度和压力检测。

c.定期检查电气系统的绝缘状况，确保安全运行。

d.检查冷却液和润滑油的清洁度和存量，必要时进行更换。

e.监测传动带张紧度和设备振动情况，必要