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现场品控
实验室品控
保洁
储运仓管
储运卡车
储运叉车
辅机的维护和保养
储原料
瓶坯碎料
模具维护保养
瓶坯维修和保养
瓶坯机操作
瓶坯包装
危险源分类和评价法
危险源辨识、风险评价表
单元号:
分析日期：
返回
分析人员：
编号：
工作步骤
序号
危险源
危险源类型
危险等级
作业条件危险性评价
控制措施
管理措施
I~V
L
E
C
D
说明：1、a-培训；b-组织设计、方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
2、危险等级：I-立即停止生产直到环境得到改善；II-必须立即采取措施进行整改；III-及时整改
瓶坯机操作
搭铁笼
产品出车间门至中转库时，与叉车发生碰擦
叉车在运作时，产品推至库位，叉车司机不注意后面有人，发生碰擦
换铁笼时，人从输送带下钻过，可能头撞到输送带
插拔振动器插头时，线头松脱以及液压车震动器电线压坏可能发生触电
1、每班使用前，日常检查，有问题及时维修。2、插拔插头前先关电源。
装箱
准备工作
产品放入库位
换铁笼，拉出产品时，用力过大，液压车撞到边上行人
瓶坯包装
3、机器运转中的调整
设备轻微漏油漏水和散落的瓶坯,易滑倒摔伤。
机器加油在模具部位、机械手部位可能磕碰或从机器上摔下
机器清洁时机筒表面可能烫伤
高压油管可能有高压能伤害
运转部位有机械伤害
设备噪音可能造成听力伤害
处理小停机时意外接通的能源可能造成设备的误动作，造成人身伤害
检查机器加热部位或清理下料口时可能烫伤
设备开机时需要排料，排料过程中有喷溅和烫伤的风险
配戴耐热手套
在排料过程中避免正对排料口，在清理排的料时应正确佩戴防护面罩、耐热手套等防护用品
进入作业区域前佩戴好耳塞
开启安全门，同时停泵，切断动力源，避免误动作
增强安全意识，使用正常的工具，戴好手套后作业
清理清洁输送带时可能被末端或涨紧轴挤伤手部
铁笼重量超过搬运的规定要求，双人操作时配合不当可能造成脚部砸伤和腰扭伤
瓶坯机维修
辅机
储运叉车
在设备内部操作时，人站在导柱上，会发生滑跌
挖模腔内注口冷料时，人站在设备狭窄地方易发生滑跌
停机
开机前的准备工作
正常开机
机器运转中的调整
在电器柜顶上的色釉机安装、调试操作，其它检查小调整，可能会发生滑跌
上下配置的登高车，可能会发生滑跌
搬运色釉桶或倒色釉时，不注意导致腰扭伤或压到脚
使用合格的合适的工具进行设备维修，作业前必须检查工具，禁止使用损坏的工具进行作业
执行上锁挂牌的作业程序，加强培训，提高安全意识
遵守受限空间作业程序；进入前必须测氧含量与通风，通风工作持续进行至工作结束；佩戴个人防护用品，如雨衣、防护服、防毒面具
禁止单人搬运超重物体；多人搬运时进行协调，以一人口令为准，动作一致；搬运前佩戴个人防护用品，检查地面是否有障碍物。
有专业电工操作并要求穿戴个人防护用品；遵守作业规程
佩戴个人防护用品，如安全鞋、安全帽等
佩戴个人防护用品，如手套等
佩戴个人防护用品，如耐热手套、防护面罩
养成良好的作业后清点工具的习惯，
作业后及时清理现场
1、设备维修前的准备工作
2、维修设备
作业前应清除地面积水、瓶坯，保持良好环境卫生，防止滑倒摔伤。
预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护
检查起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
作业前应清除吊物上的工具及已拆开的零部件，作业人员必须佩戴安全帽，穿防砸鞋
执行上锁挂牌的作业程序
严禁任何人随同吊装重物或吊装机械升降
作业必须保证足够的照明
严禁超载作业，悬吊重物下方严禁站人、通行、工作
应遵循吊装作业的十不吊【参见吊装作业临时安全规程】
作业完成后吊钩应提升至2M以上高度
工作中注意和叉车工的沟通，禁止叉车行进中扶正物料，工作中穿戴个人防护用品，如安全鞋
保证作业环境，及时清理落地坯
遵守规程，带好手套，按时停机降温
开机前佩戴好防护眼睛
作业前佩戴好手套
1、准备工作
2、碎料工作
3、整理工作
进出碎料间坡度较大，如果拉原料进出有轧脚的风险。
严禁人拉运粉碎前和粉碎后的瓶坯或原料，使用叉车搬运。
瓶坯粉碎
1、齿轮啮合点以及皮带和齿轮的入口禁止触碰。2、防护罩完好。
地面油污、有散落的料粒或瓶坯可能造成人跌倒
保持现场整洁，及时清除油污、料粒和瓶坯
搭铁笼时，手可能被挤到或擦伤
周围设备噪音可能造成听力伤害
1、使用叉车或工具搬运。2、使用安全鞋。3、
啄木鸟式输送带与铁笼的间隙小，铁笼在下放过程中，手搭在铁笼上可能发生挤伤手
噪声危害
运动物危害
作业环境不良
其它物理危害
电危害
操作失误
1、使用戴手套操作。2、不将手放在挤压点
1、避免用蛮力拽。2、提高安全意识知道风险。
1、避免任何时候从输送带下穿过。
1、注意是否有行人
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