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贴标机操作
吹瓶机操作
贴标机操作高度危险告知
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吹瓶机检修和保养高度危险告知
吹瓶机操作高度危险告知
吹瓶线危险点识别图
目录
作业条件危险性评价
I~V
L
E
C
D
危险源辨识、风险评价表
序号
危险源
危险源类型
控制措施
单元号:
分析日期:
分析人员:
III
IV
加强现场管理,及时清除地面积水、瓶坯;个人防护用品,如安全鞋
作业环境不良
IV
危险等级
分析日期
编号:
工作步骤
给模具加油保养或清洁时容易被锁模销挤伤手指
a、d、e
加油保养机械手凸轮、开合模凸轮、锁模凸轮、拉伸凸轮、安全凸轮、打坯凸轮、计数凸轮、机械手时,需要摇车,双人配合失误容易被挤压点挤伤手指
配合工作时以一人口令为主;设备运转时包括摇车或人力推动时,避免身体进入机器内部
配合工作时以一人口令为主;设备运转时包括摇车或人力推动时,避免身体进入机器内部
检查芯轴齿轴运转部件时需要摇车,双人配合失误容易被挤压点挤伤手指;
运动物危害
运动物危害
老化的油管、水管、气管可能爆开伤人
加强点检,及时更换,佩戴防护面罩或防冲击眼镜
调整合模臂时使用工具用力过猛,容易失去平衡撞伤手部
检查加热炉灯管是否工作,被红外线伤眼
关闭空气阀门时用力不当会扭伤手臂或腰部
管理措施
佩戴防红外线眼镜
谨慎作业,用力均匀,避免匆忙作业
按照规范要求作业,定期检查工具,避免使用损坏的工具进行作业
操作失误
行为性危险
电磁辐射
高温物质
行为性危险
V
II
模具清洁或加油时注意
a、c、d、e
a、d、e
a、b、c、d、e
开机前准备
正常开机
机器生产中的调整
停机
说明:1、a-培训;b-组织设计、方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案
2、危险等级:I-立即停止生产直到环境得到改善;II-必须立即采取措施进行整改;III-及时整改
维修前的准备工作
使用不合格的或不合适的工具进行维修时可能造成伤害
开始维修
机器维修中的物料搬运有砸伤的风险
更换加热炉灯管时,破碎的灯管可能划伤手指
检修时需要摇车,双人配合失误容易造成意外伤害
遗留在设备中的工具没被拿走会对设备造成伤害,当设备运转时遗留的工具可能飞出伤人
现场清理
维修使用的油手套、油抹布有火灾的隐患
使用合格的合适的工具进行设备维修,作业前必须检查工具,禁止使用损坏的工具进行作业
佩戴个人防护用品,如安全鞋、安全帽等
禁止单人搬运超重物体;多人搬运时进行协调,以一人口令为准,动作一致;搬运前佩戴个人防护用品,检查地面是否有障碍物。
穿戴防护用品,如手套
配合工作时以一人口令为主,得到答复后方能进行下一步动作
使用防护用品:如安全带,改进传动机构,将减速机位置移下来
养成良好的作业后清点工具的习惯,
妥善处理,禁止锁入工具柜或随手乱丢
吹瓶机检修和保养
倒坯
场地清洁时,地上油迹和水发生摔倒
更换缠绕机拉伸膜时,未关闭电源手指被绞进滚筒
上层木盖板在打包或提升断裂时,打到人
倒坯上下踏步时,踩空或打滑导致摔倒
单元号
分析人员
编号
机器顶部距地2.5米,作业时也可能发生坠落伤害
说明1、a-培训;b-组织设计、方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案
2、危险等级I-立即停止生产直到环境得到改善;II-必须立即采取措施进行整改;III-及时整改
使用刀片割标签、绳子、纸箱割到手
拉出产品时,液压车压到脚;用力过大时,扭伤腰或摔倒
倒坯在踏步上,取拽内衬袋时,用力大摔倒
封箱器刀口锋利,割到手
搬运铲板或拉伸膜时,砸到手或脚,不正确搬运时,扭伤手或腰
踩到掉落的瓶坯,滑倒摔跤
设备、设施缺陷
电危害
a、d、e
a、b、c、d、e
a、c、d、e
包装
现场整理
清洁设备或输送带时,发生清洁物缠绕伤手或直接挤伤手
收集物品时,尖锐异物扎伤手
收叠铁笼时,压到脚或夹到手指,搬运时,扭伤手或腰
有防护罩,隔离风险,运转时,禁止手直接触碰
有作业指导,断电更换
事前检查,防护手套
木铲板上的钉子或木刺,在搬运时,扎到手
事前检查,打包时避免使用蛮力
注意力集中,拉不动时,调整液压车
刀口向外,刀与手保持一定间距,戴防护手套
注意力集中,封箱器与手保持一定间距
注意力集中,使用正确姿势搬运,使用个人防护安全鞋等
注意力集中,保持踏步上无异物,避免踩空
注意力集中,取拽内袋时,避免使用蛮力
保持地面整洁,及时取走地上的瓶坯
使用个人防护手套和安全鞋,铁笼搬动使用叉车或两人合力搬运
吹瓶包装
2、危险等级:I-立即停止生产直到环境得到改善;II-必须立即
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