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公司竖窑球团焙烧工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司竖窑球团焙烧工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竖窑球团焙烧工岗位现场作业，旨在规范操作流程，确保人员安全、设备稳定运行，提高生产效率。所有从事竖窑球团焙烧作业的人员必须遵守本规程，严格按照操作步骤执行，不得擅自改变操作方法。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、安全帽、工作服和防护手套，必要时佩戴防高温眼镜和耳塞。

b.工作服应选用不产生静电材料，确保穿着舒适且便于操作。

c.防护用品应保持完好，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查竖窑设备各部件是否完好，包括窑体、传动装置、燃烧器、控制系统等。

b.检查窑内温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各轴承、齿轮等运动部件润滑充分。

d.检查电气控制系统是否完好，确保操作按钮、指示灯、报警装置等均能正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无积水、油污，防止滑倒。

b.确保通风良好，空气中粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好有效。

d.确保现场照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启竖窑前，先检查设备状态，确认无误后，打开窑体进料口，按顺序加入球团。

b.启动窑体传动系统，缓慢提升球团至焙烧区。

c.开启燃烧器，调节火焰，控制窑内温度和气氛。

d.监控窑内温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

e.焙烧完成后，停止燃烧器，逐步降低窑体温度。

f.窑体冷却至安全温度后，开启窑体出料口，清理冷却后的球团。

2.特定操作技术规范：

a.燃烧器操作应平稳，避免火焰过猛或过弱。

b.温度控制需精确，避免窑内温差过大影响球团质量。

c.窑内气氛调节应均匀，保证球团焙烧均匀。

3.异常情况处理程序：

a.若发现窑体温度异常，应立即停止燃烧器，检查原因，排除故障。

b.若发生设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行维修。

c.若出现烟雾或有害气体泄漏，立即关闭燃烧器，疏散人员，并启动应急预案。

d.若操作过程中出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.窑体温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

c.燃烧器火焰稳定，无偏斜或异常燃烧现象。

d.传动系统无异常响动，轴承润滑良好。

e.电气控制系统显示正常，操作响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或支撑结构损坏。

b.窑体温度波动大，可能是燃烧器调节不当或控制系统故障。

c.燃烧器火焰不稳定，可能是燃料供应问题或燃烧器内部积碳。

d.传动系统出现异常响动，可能是齿轮磨损或链条松弛。

e.电气控制系统出现故障，可能是线路老化或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄漏迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器实时监控窑内参数。

c.通过听觉和视觉检查燃烧器火焰和设备运行声音。

d.利用振动分析仪监测设备振动情况。

e.对电气控制系统进行定期维护和检查，确保其正常运行。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查窑内温度分布，确保球团焙烧均匀。

b.监测窑体压力变化，防止超压运行。

c.检查燃烧器火焰颜色和形状，判断燃烧效率。

d.检测球团在窑内的移动速度，确保焙烧时间合理。

e.评估窑内气氛，确保氧化还原反应适宜。

2.调整方法：

a.根据温度测试结果，调整燃烧器火焰大小和位置。

b.通过压力调节阀控制窑内压力，保持稳定。

c.调整进料速度和球团大小，优化焙烧效果。

d.根据气氛检测数据，调整氧化还原剂的添加量。

e.定期润滑传动系统，调整链条张紧度。

3.不同工况下的处理方案：

a.当出现窑内温度过高时，降低燃烧器功率，增加冷却水流量。

b.遇到窑内温度过低，提高燃烧器功率，增加燃料供应。

c.窑内压力异常时，检查密封装置，必要时进行修复或更换。

d.燃烧器火焰异常，检查燃料供应和燃烧器内部清洁。

e.球团移动速度不均，检查窑体倾斜度和进料系统。

f.窑内