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2025年9月;
?此标准是国家强制执行标准，将于2026年08月01日生效。
?此标准代替了：
?GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》
?GB16454-2008《金属锯床安全防护技术条件》
?GB18568-2001《加工中心安全防护技术条件》
?GB22997-2008《机床安全小规格数控车床与车削中心》
?GB22998-2008《机床安全大规格数控车床与车削中心》
?GB24384-2009《外圆磨床安全防护技术条件》
?GB24385-2009《卧轴矩台平面磨床安全防护技术条件》
?GB24386-2009《磨齿机安全防护技术条件》
?适用于所有切削机床及其附属设备和附件的设计、制造和检验。;
机床基础知识;机床分类;
类别;
操作模式;
操作模式代号;;;;;;
转速不超过50r/min;
圆周速度不应超过15m/min，2类和3类车床工件主轴转速和花盘运动圆周速度不应超过1.3m/s，4类车床主轴驱动盘运动圆周速度不应超过2m/min；
砂轮主轴运行，磨具的线速度应限制在v≤50m/s(有磨具防护罩)或v≤16m/s(无磨具防护罩)。
?无刀具的主轴制动，发出停止指令后，主轴应在5转内停止。
?程序执行应由循环起动控制装置结合使能装置起动，并由使能装置保持。
?非程序移动应采用下列方式：
a)主轴回转运动应采用起动控制装置结合使能装置起动,并由使能装置保持；
b)轴线运动应采用保持-运行控制或电子手轮或手动输入数据(MDI)，并与使能装置一起循环起动。;;机床危险性;;
序
号;
序
号;
序号;
序号;;
序号;;;
机床安全措施和要求;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;
?电气部件外壳本身以及外壳以外的所有电气部件的防护等级,如果有液体溅到外壳,应至少达到IP54。电气外壳内的带电零部件应至少达到IP2X；
?控制-装置外壳的防护等级应至少为IP2X，加工区域内的控制装置的防护等级应为IP55（1类机床除外）；
?电气柜应放置在不易被刀具和/或工件甩出而造成损坏的位置。
?符合《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB/T5226.1-2019）》。
?电气设备应防止或限???静电放电，必要时可设置放电装置。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;制造/使用职责;;2025年9月
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