某气调库设计方案.docVIP

方案设计说明

方案依据

1、建设规模

气调库：共3间，每间的建筑面积为144m2，净高6.0

高温库：共3间，每间的建筑面积为144m2，净高6.0

2、设计参数

设计温度：0～2℃

蒸发温度：-15

冷凝温度：+35

3、设计依据

（1）《冷库设计规范》GB50072-2001

（2）国家现行有关规范、规程和业主提供的技术参数

制冷系统设计方案

制冷剂：R22（氟）；载冷剂：为质量浓度25.0%的乙二醇溶液；

冷冻油：N46。

负荷计算：

气调库、高温库：总负荷180KW。

设备选型及配置

制冷压缩机选用本公司生产的活塞式低温盐水机组FLZD-5M一台和FLZD-10M一台，在t0=-15℃/tk=+35℃工况下，总制冷量为192

气调库内蒸发器采用本公司生产的铝管铝片冷风机DBA50C/36-260/间，共3台，每台冷风机的蒸发面积260m

高温库内蒸发器采用本公司生产的铝管铝片冷风机DBA50C/36-260/间，共3台，每台冷风机的蒸发面积260m

根据本工程的特点，制冷系统采用乙二醇为载冷剂的间接冷却方式；这是因为气调库库内要求湿度大、温度波动小，间接冷却温差小、结霜少，间接冷却工质没有发生相变，液体流量好控制。而系统中配有贮液罐，罐中有大量的乙二醇溶液，系统中只有少数库房需要降温时，不需要开启机组，从而达到了节能的目的。因此，采用间接冷却在气调库中有着很好的效果。

系统融霜方式：冷风机采用水冲霜。

其它部分

其它附属设备的选型配置均依据相关国家标准和设计规范。

制冷系统的所有阀门、仪表、自控元件均采用专用产品。

乙二醇系统管道均采用流体用无缝钢管（GB8163-87）。

设备及管束保温采用聚氨酯喷涂保温，管路保温采用硬质聚氨酯保温管瓦，管路设备保温外保护层外露部分均选用涂塑板，隐蔽部分采用便宜实用的玻璃丝布。

水系统设计方案

1、冷却水系统

冷却水塔选用DBNL3-40一台，冷却水量为40m3/h，冷却水泵选用两台卧式冷水泵IS80-65-160，一备一用，每台水泵流量为40m3

2、冲霜水系统

冲霜水池采用循环水池，冲霜水经冷间中的冷风机冲霜后再经水封井和集水坑中的引入冲霜水池，它的优点是将冲霜回水流到冷却水池，减少水浪费。

冲霜水泵选用卧式清水泵IS65-50-160两台（一用一备），每台水泵流量为25m3/h，扬程为32

3、冷媒水系统

在冷媒水系统中设置乙二醇贮液罐，冷媒水泵采用两级水泵，一级冷媒水泵选用立式管道泵ISG65-125两台（一备一用），每台水泵的流量为32.5m3/h，扬程为18m；二级冷媒水泵选用立式管道泵ISG65-160两台（一备一用），每台水泵的流量为32.5m

电气设计方案

电源要求：三相交流电源，～380/220V，50Hz，电压波动范围5%-10%，电源进户前做重复接地处理，地零分开。

总装机功率：约160KW

综合控制

在制冷机房边设一电控间，所有制备的电气控制柜集中在此安装，控制柜固定在槽钢底架上，与基础固定牢。本系统共制作控制柜三面，其中分线柜一面（若用户能够提供多路电源，可不要），综合控制柜一面，水泵、冷却塔控制柜一面，达到受电及馈电的目的。

电气线路敷设

设备选线按照芯线长期工作温度不超过65℃，敷设处环境温度不超过40℃，另加5-10%的余量选择。机房内动力线，控制线采用穿管电缆沟暗敷；至库房和加工间的动力、测温线沿电缆桥架敷设后，经金属软管至设备；照明线穿PVC管敷设；低于

5、设备的控制

（1）机组的开停由冷间的工作状态决定，水泵的开停由机组的开启数量决定，开水泵时，将开启运行时间最短的水泵，而每次停水泵将停止运行时间最长的水泵，以实现水泵的均衡磨损，延长水泵使用寿命。同时冷却水系统设水流继电器，可以达到断水保护功能。

（2）冷间的冲霜可随时手动发出冲霜指令，按季节进行定时冲霜。

（3）气调间风机将根据冷间温度进行控制，将有效的保证库内气调介质的充分混合，又可避免风机的频繁启动，达到节省电能，延长风机寿命的目的。

6、系统的控制

系统的控制是通过库房温度控制器与电磁阀组构成的回路来实现的。

温度控制器的感温元件放置在库房温度有代表性的地方，当库房温度升至温度控制器调定值上限时，温度控制器发出信号，供液电磁阀开启，向库房蒸发器供液，同时温度控制器发出信号，通过控制线路的连锁配合，使相应的制冷压缩机及有关的制冷设备开启，制冷系统投入工作，库房温度开始下降。经过一段时间，库房温度下降至温度控制器调定值下限时，温度控制器发出信号，关闭电磁阀，停止制冷压缩机及有关制冷设备的工作。

7、库房呼救信号电路

为了使偶然被关在库房内的工作人员能够及时出库，设计一套呼救系统，并在每间库房安装一呼救按钮，为容易寻找，在呼救按钮