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公司叉车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司叉车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有叉车司机的操作作业，旨在确保叉车作业的安全、高效和规范。叉车司机在作业前必须接受专业培训，了解叉车操作规程和安全生产知识。严格遵守本规程，保障人员和设备安全，提高作业效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

叉车司机在作业前必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋和护目镜。安全帽必须佩戴端正，工作服应保持整洁，防护手套和鞋应完好无损，护目镜在必要时佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查叉车电池电量是否充足，确保叉车能够正常启动。

b.检查叉车轮胎气压是否正常，确保轮胎无破损、漏气。

c.检查叉车液压系统是否有泄漏，液压油位是否在正常范围内。

d.检查叉车灯光、喇叭、转向系统是否工作正常。

e.检查叉车货叉和提升装置是否牢固，无变形或损坏。

f.检查叉车制动系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无障碍物，确保叉车行驶和作业安全。

b.作业区域地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

c.作业区域应有明显的警示标志，如叉车限高标志、禁止通行标志等。

d.作业时应注意周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

e.作业时应遵循“先下后上，先上后下”的原则，确保货物平稳装卸。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动叉车：打开电源开关，检查仪表盘指示是否正常，确认叉车处于待命状态。

b.调整座椅：调整座椅至合适位置，确保视线清晰，双脚能够稳定踏在踏板上。

c.检查货物：确认货物稳固，无松动或超载现象，货物重心应位于叉车货叉中心。

d.启动叉车：缓慢启动叉车，观察叉车运行是否平稳。

e.货物装载：将货叉对准货物底部，缓慢升起货叉，确保货物被稳妥夹住。

f.货物移动：根据作业需要，缓慢移动叉车，保持货物平稳。

g.货物卸载：到达卸载位置后，缓慢降低货叉，确保货物平稳放置。

h.停车：完成作业后，将叉车停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。

2.特定操作的技术规范：

a.起重作业：在升起货物时，应缓慢操作，避免突然加速或减速。

b.货物倾斜作业：在倾斜货物时，应确保货物稳定，避免倾斜过大导致货物滑落。

c.货物堆叠作业：堆叠货物时，应遵循安全堆叠原则，确保下层货物稳定。

3.异常情况处理程序：

a.电池电量不足：立即停止作业，将叉车停放在安全区域，联系维修人员更换电池。

b.轮胎损坏：立即停止作业，将叉车停放在安全区域，联系维修人员更换轮胎。

c.液压系统泄漏：立即停止作业，将叉车停放在安全区域，联系维修人员检查并修复泄漏。

d.紧急制动：遇到紧急情况，立即拉动手刹，必要时使用紧急停车按钮。

e.作业过程中发现异常：立即停止作业，检查原因，必要时报告上级或维修人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.叉车灯光系统正常工作，无闪烁或暗淡现象。

c.叉车转向灵活，无卡滞或异常阻力。

d.制动系统灵敏，无跑偏或失灵现象。

e.液压系统压力稳定，无异常波动。

f.轮胎气压正常，无漏气或过度磨损。

g.货叉升降平稳，无抖动或卡顿。

h.轴承和齿轮运行时温度正常，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.发动机冒烟或漏油。

b.灯光系统故障，部分灯光不亮或闪烁。

c.叉车转向困难或异常响动。

d.制动效果不佳，制动距离过长。

e.液压系统异常噪音或泄漏。

f.轮胎磨损不均或漏气。

g.货叉升降不稳定或卡住。

h.轴承和齿轮过热。

3.状态监控方法：

a.定期检查：每天作业前、中、后进行设备检查，及时发现并处理异常。

b.运行监控：操作过程中注意观察设备运行状态，如噪音、温度等。

c.使用仪表：利用叉车仪表盘上的各种指示仪表，实时监控设备运行参数。

d.专业维护：定期进行专业维护，确保设备处于最佳工作状态。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析设备状态，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.仪表检查：定期检查仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

b.灯光测试：检查前后灯、转向灯、警示灯是否正常工作。

c.制动测试：在安全区域进行制动测试，确保制动效果良好。

d.轮胎检查：定期检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

e.液压系统测试：检查液压系统压力是否稳定，油液是否清洁。

f.货叉功能