公司蚕饲养员岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司蚕饲养员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司蚕饲养员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司蚕饲养员岗位现场作业，旨在确保蚕饲养工作安全、高效进行。规程要求所有饲养员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，严格执行操作规程，确保蚕茧质量和生产安全。规程内容涵盖蚕饲养过程中的各项操作，包括蚕房管理、饲料准备、蚕茧采摘等环节，旨在提高蚕茧产量和质量，保障饲养员人身安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入蚕房前，饲养员需穿戴整洁的工作服，保持个人卫生。

（2）佩戴防护口罩，防止吸入蚕粪尘埃。

（3）佩戴防护眼镜，防止蚕粪溅入眼睛。

（4）戴好手套，避免手部直接接触蚕和蚕粪。

（5）必要时穿戴防尘服和鞋套，以保护全身。

2.设备状态检查要点：

（1）检查蚕房通风设备是否正常，确保空气流通。

（2）检查温湿度控制器是否稳定，确保适宜的温湿度环境。

（3）检查饲料投放设备是否清洁、完好，避免饲料浪费。

（4）检查蚕床、蚕架等设施是否稳固，无破损。

（5）检查照明设备是否安全可靠，无裸露电线。

3.作业环境基本要求：

（1）蚕房内保持清洁，定期清理蚕粪，防止病虫害发生。

（2）保持蚕房安静，避免噪音干扰蚕的生长。

（3）确保蚕房内光线充足，便于观察蚕的生长状况。

（4）定期检查蚕房内外环境，确保无安全隐患。

（5）按照规定进行消毒，保持蚕房卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启蚕房通风设备，调节至适宜的温湿度。

（2）启动饲料投放设备，按照饲养计划定量投放饲料。

（3）定期检查温湿度控制器，确保其稳定运行。

（4）使用饲料分配器均匀撒放饲料，避免堆积。

（5）关闭饲料投放设备，清理残留饲料。

2.作业工序流程：

（1）检查蚕的生长状况，观察是否有异常现象。

（2）根据蚕的生长阶段，适时调整蚕床高度。

（3）定期清理蚕粪，保持蚕房清洁。

（4）采摘蚕茧时，轻柔操作，避免损伤蚕茧。

（5）采摘后的蚕茧进行初步筛选，剔除不合格茧。

3.特定操作技术规范：

（1）投放饲料时，注意不要直接用手抓取，以免污染。

（2）采摘蚕茧时，使用专用工具，避免用手直接接触。

（3）操作过程中，保持动作轻柔，避免惊扰蚕群。

4.异常情况处理程序：

（1）发现蚕群异常，立即停止操作，隔离病蚕。

（2）检查温湿度是否异常，调整至适宜范围。

（3）若设备故障，立即停止使用，报告维修部门。

（4）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）通风设备运行平稳，无异常噪音，空气流通良好。

（2）温湿度控制器显示稳定，温湿度在预定范围内波动。

（3）饲料投放设备运行顺畅，无堵塞现象，饲料投放均匀。

（4）照明设备亮度和稳定性符合要求，无闪烁或暗区。

（5）蚕床、蚕架等设施无明显变形或松动。

2.常见故障现象：

（1）通风设备出现噪音过大、风量不稳定或完全停止运转。

（2）温湿度控制器显示异常，温湿度波动超出正常范围。

（3）饲料投放设备出现堵塞、不均匀投放或完全停止工作。

（4）照明设备出现闪烁、暗区或不亮。

（5）蚕床、蚕架出现变形、松动或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期巡视设备，观察设备外观和运行情况。

（2）使用监测仪表实时监控温湿度、风量等参数。

（3）定期检查饲料投放设备的输送带和料斗，确保畅通。

（4）定期维护照明设备，确保其正常工作。

（5）记录设备运行日志，分析设备运行状态，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查通风设备的运行效果，确保空气流通符合标准。

（2）验证温湿度控制器的准确性，通过温湿度计进行比对。

（3）测试饲料投放设备的计量精度，确保饲料投喂量准确。

（4）检查照明设备的亮度和均匀性，确保光照充足且均匀。

（5）观察蚕床和蚕架的稳定性，无晃动或变形。

2.调整方法：

（1）通风设备：根据空气流通情况，调整风扇速度或更换过滤网。

（2）温湿度控制器：根据实际温湿度调整设定值，确保稳定在适宜范围。

（3）饲料投放设备：调整输送带速度或清理堵塞部分，确保饲料均匀投放。

（4）照明设备：根据光照需求调整亮度或更换灯泡。

（5）蚕床和蚕架：加固松动的部件，调整高度以适应不同生长阶段的蚕。

3.不同工况下的处理方案：

（1）温湿度异常：若温度过高或过低，立即调整控制器设定值；若湿度过高，增加通风量。

（2）饲料投喂问题：若发现饲料不足或过多，调整投放频率或量。

（3）设备故障：立即停止使用