危险性较大的模板工程专项施工方案危大范本.docxVIP

危险性较大的模板工程专项施工方案危大范本

一、工程概况

本工程为[工程名称]，位于[具体地址]。建筑结构形式为[具体结构形式]，总建筑面积[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度[X]米。

本方案所涉及的危险性较大的模板工程主要包括[具体部位，如高支模区域、大跨度梁模板等]。高支模区域搭设高度为[X]米，梁最大跨度为[X]米，板厚为[X]毫米，梁截面尺寸最大为[具体尺寸]。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

5.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

6.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工计划

1.进度计划

根据总体施工进度安排，模板工程计划于[开始日期]开始施工，至[结束日期]完成。其中，高支模区域施工时间为[具体时间段]。各施工阶段进度计划如下：

模板材料进场及准备：[具体日期]

模板安装：[开始日期][结束日期]

钢筋绑扎：[开始日期][结束日期]

混凝土浇筑：[开始日期][结束日期]

模板拆除：[开始日期][结束日期]

2.材料与设备计划

材料计划

模板：采用[模板类型，如木模板、钢模板等]，规格为[具体规格]，数量为[X]平方米。

方木：规格为[具体规格]，数量为[X]立方米。

钢管：采用φ48×3.6mm钢管，数量为[X]吨。

扣件：直角扣件[X]个，旋转扣件[X]个，对接扣件[X]个。

对拉螺栓：规格为[具体规格]，数量为[X]套。

设备计划

塔式起重机：型号为[具体型号]，用于模板材料的垂直运输。

电锯：[X]台，用于模板的切割加工。

扳手：[X]把，用于扣件的拧紧。

水准仪、经纬仪：各[X]台，用于模板安装的测量放线。

四、施工工艺技术

1.模板设计

高支模区域模板设计

梁模板：梁底采用[具体数量]根方木作为次龙骨，间距为[X]mm；主龙骨采用双钢管，间距为[X]mm。梁侧模板采用方木作为次龙骨，间距为[X]mm，主龙骨采用双钢管，间距为[X]mm。梁侧设置对拉螺栓，间距为[水平间距]×[竖向间距]。

板模板：板底采用方木作为次龙骨，间距为[X]mm；主龙骨采用双钢管，间距为[X]mm。

支撑体系：采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系，立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部设置垫板，垫板厚度不小于[X]mm，宽度不小于[X]mm。

普通模板设计

根据不同部位的结构特点和荷载情况，进行普通模板的设计，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。

2.模板安装工艺

测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用水准仪、经纬仪等测量仪器，在基础或楼板上放出轴线、梁边线、柱边线等，并弹出模板安装控制线。

模板安装顺序

柱模板安装：安装柱钢筋→安装柱模板→安装柱箍→检查校正垂直度→固定模板。

梁模板安装：安装梁底模板→安装梁侧模板→安装对拉螺栓→检查校正梁的轴线位置和标高→固定模板。

板模板安装：搭设支撑体系→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设模板→检查模板平整度和标高。

模板安装要点

模板安装应牢固、平整，拼缝严密，不得漏浆。

模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷脱模剂。

模板安装过程中，应随时检查模板的垂直度、平整度和轴线位置，偏差应符合规范要求。

对拉螺栓应拧紧，确保模板的侧向稳定性。

3.钢筋绑扎与混凝土浇筑

钢筋绑扎

在模板安装完成并验收合格后，进行钢筋的绑扎。钢筋的品种、规格、数量和锚固长度等应符合设计要求。钢筋绑扎应牢固，不得有松动、变形等现象。

混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行再次检查，确保符合要求。混凝土应采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。在高支模区域混凝土浇筑时，应采用对称、均匀的方式进行，避免集中堆载。

4.模板拆除工艺

拆除时间

柱模板：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

梁、板模板：跨度不大于8m时，混凝土强度达到