架桥机安全管理课件下载.pptVIP

架桥机安全管理课件

第一章：架桥机概述与分类架桥机定义架桥机是桥梁施工中专门用于预制梁体安装的大型专用起重机械设备。它能够将预制好的桥梁梁体精确、安全地安装到桥墩上,是现代化桥梁建设不可或缺的核心装备。主要类型根据结构形式和工作原理,架桥机主要分为三大类型:导梁式架桥机、走行式架桥机和步履式架桥机。每种类型都有其独特的适用场景和技术特点。作用与重要性

架桥机结构与工作原理核心结构组成架桥机主要由三大核心部件构成：主梁作为承载结构,承受吊装荷载；支腿提供稳定支撑,保证整机平衡；导梁实现前伸功能,引导主梁前进。这三大部件相互配合,构成完整的架桥机械系统。工作流程横向移动：通过横移台车实现横向定位纵向移动：主梁沿轨道前进到达作业位置吊装作业：起吊天车提升梁体并精确安放循环作业：完成一孔后移动至下一孔继续施工安全设计要求关键部件必须满足严格的安全设计标准：主梁结构强度需承受1.5倍额定载荷支腿稳定性设计防止倾覆风险制动系统双重保护确保可靠制动限位装置防止超限运动安全监控系统实时预警异常状态

架桥机结构示意图标注关键部件：主梁、支腿、导梁、横移台车、起吊天车、平衡重等核心构造

第二章：架桥机安全技术要点01专项方案编制架桥机安装拆除属于高危作业,必须编制专项施工方案并经过专家论证。方案需包含详细的安全措施、应急预案和技术参数验算。02施工准备阶段进行场地勘察、地基承载力验算、设备进场检查、人员资质审核、安全技术交底等全面准备工作。03支腿安放定位按照设计要求精确安放支腿,确保支承面平整稳固,横向纵向位置准确无误。04主梁拼装连接严格按照拼装工艺逐段连接主梁,高强螺栓力矩达标,焊缝质量符合规范要求。05系统调试验收完成电气系统、液压系统、制动系统、安全保护装置的全面调试,试运转合格后方可投入使用。构件与设备验收标准所有进场构件必须具备出厂合格证和质量检验报告。钢结构件表面无裂纹、严重锈蚀；焊缝外观质量良好；高强螺栓配套齐全；电气设备绝缘性能合格；钢丝绳无断丝超标现象。

场地与基础要求地基承载力要求架桥机作业场地的地基承载力必须满足试运荷载要求,通常需要达到设计荷载的1.2倍以上。对于软土地基,需要进行加固处理,采用换填、打桩或铺设钢板等方法提高承载能力。场地平整度标准作业场地必须平整坚实,清除杂物和障碍物。纵向坡度不得超过3%,以确保架桥机运行平稳。场地排水系统完善,防止积水影响地基稳定性。横移轨道基础横移轨道基础是架桥机稳定运行的关键。施工前必须:彻底清理轨道基础表面,去除浮土和杂物精确测量标高,误差控制在±5mm以内检查轨道平直度,全长偏差≤10mm确认轨距尺寸,偏差≤±2mm轨道接头处理平顺,避免产生硬弯只有满足这些条件,才能保证架桥机安全、平稳地进行横向移动作业。

支腿与轨道安装细节支腿连接固定支腿与横移台车的连接是架桥机稳定性的基础。连接销轴必须完好无损,锁定装置可靠；连接部位螺栓按规定力矩拧紧；支腿底座与轨道接触良好,无悬空现象。定期检查连接部位,发现松动及时紧固。枕木铺设规范轨道下方枕木铺设直接影响架桥机运行安全。枕木铺设层数不得超过3层,过多会降低稳定性。采用井字型垫法,确保受力均匀。枕木材质符合要求,无腐朽、裂纹。相邻枕木高差≤2mm,排列整齐。钢轨横坡控制钢轨横坡是影响架桥机运行稳定的重要参数。横坡必须严格控制在0.5%以内,超过此值会导致架桥机产生横向偏移力,增加倾覆风险。使用专用水平仪精确测量,必要时调整枕木高度或增设垫板。

第三章：架桥机安装与拆除安全控制主梁拼装按照设计图纸顺序拼装主梁各节段,确保连接牢固导梁安装安装导梁并与主梁可靠连接,检查伸缩机构联系框架安装联系框架,增强整体结构刚度和稳定性起吊天车安装起吊天车系统,调试运行机构和起升机构拆除安全要点拆除顺序与安装顺序严格相反执行,遵循后装先拆、先装后拆原则。拆除前必须断电断源,切断所有动力供应；清理设备上所有工具和材料；设置警戒区域,专人监护；分步骤拆除并做好记录；构件吊运过程保持平稳,严防碰撞和坠落。试吊确认程序正式吊装作业前,必须进行试吊确认。试吊荷载为额定载荷的110%,起升高度200-300mm,悬停10分钟观察各部位工作状态。检查钢丝绳、吊具、制动器、支腿稳定性等关键部位,确认无异常后方可进行正式吊装。

司机及作业人员资质要求特种作业人员持证上岗架桥机操作涉及多个特种作业工种,所有人员必须持有效证件上岗:起重司机：持有起重机械操作证,熟悉架桥机性能电工：持电工作业证,负责电气系统维护电焊工：持焊工证,负责钢结构焊接修复信号工：持起重信号工证,负责指挥协调司索工：持司索工证,负责吊装作业配合证件必须在有效期内,严禁无证上岗或持过期证件作业。新员工入职要求新员工上岗前必须完成以下程序:体检合格,无妨碍高空作业的疾病接受公司级、项目级、班组级三级安全教