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水平定向钻机司机标准化操作规程

文件名称：水平定向钻机司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有水平定向钻机司机的操作行为。规程旨在确保钻机操作过程中的安全，提高作业效率，保护人员生命财产安全。所有司机制作操作时，必须严格遵守本规程，遵循相关安全操作规范，确保作业安全。规程要求司机具备相应的操作技能和理论知识，熟悉钻机性能和作业流程，保持良好的工作状态，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

c.操作过程中，禁止佩戴易滑落的首饰和宽松的衣物。

2.设备状态确认：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、导向架、液压系统、电气系统等。

b.确认液压油、冷却液、润滑油的液位和品质，不足时及时补充或更换。

c.检查钻机各部件的紧固情况，确保无松动现象。

d.检查钻机控制系统是否正常，包括显示屏、按钮、指示灯等。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物，如电线、管道、建筑物等，确保作业空间安全。

b.检查地面是否平整，如有不平处，应进行垫平处理。

c.检查钻机基础是否牢固，确保钻机在作业过程中稳定。

d.检查作业区域是否有易燃、易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

e.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的钻杆、钻头、导向架等工具和材料，并检查其质量。

b.确保工具和材料存放整齐，便于取用。

5.通信设备检查：

a.检查通信设备是否正常，确保操作过程中能与相关人员保持联系。

b.确认通信设备电量充足，避免因电量不足导致通信中断。

6.作业计划确认：

a.仔细阅读作业计划，了解作业内容、作业流程和安全注意事项。

b.与现场负责人沟通，确保对作业计划有清晰的认识。

7.作业培训：

a.司机应参加相关作业培训，熟悉钻机操作规程和安全操作技能。

b.定期进行实操训练，提高操作技能和应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动钻机前，先进行设备检查，确保一切正常。

b.按照作业计划，设置钻机导向架，调整至合适位置。

c.启动钻机，进行空载试运行，检查液压系统、电气系统等是否正常。

d.根据设计要求，调整钻机钻进参数，如钻进速度、钻压等。

e.开始钻进作业，监控钻进过程，确保钻进方向和深度符合设计要求。

f.钻进过程中，定期检查钻杆、钻头等部件的磨损情况，必要时进行更换。

g.钻进作业完成后，进行收尾工作，包括钻杆的回收、钻机设备的维护等。

2.作业方式：

a.操作钻机时，双手握紧操作杆，保持稳定。

b.操作过程中，注意观察钻机各部件的运行状态，发现异常立即停机检查。

c.钻进作业时，保持钻机稳定，避免因振动过大导致设备损坏。

d.调整钻进参数时，缓慢进行，避免突然变化对钻机造成冲击。

e.遇到卡钻、钻头损坏等异常情况，应立即停机，分析原因，采取相应措施。

3.异常处置：

a.发生卡钻时，首先停止钻进，分析原因，如钻头损坏、钻杆弯曲等。

b.如为钻头损坏，应更换钻头，继续钻进；如为钻杆弯曲，应立即停止钻进，避免事故扩大。

c.发生液压系统故障时，立即关闭液压系统，检查故障原因，必要时进行维修或更换液压元件。

d.发生电气系统故障时，立即切断电源，检查故障原因，必要时进行维修或更换电气元件。

e.发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即停止钻进，疏散人员，采取相应应急措施。

f.在处理异常情况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

4.操作结束：

a.钻进作业完成后，进行收尾工作，包括钻杆的回收、钻机设备的维护等。

b.关闭钻机，进行设备检查，确保无遗漏。

c.清理作业现场，收拾工具和材料。

d.向现场负责人汇报作业情况，确认无误后撤离现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统运行正常，无过载、短路等故障。

d.钻杆旋转速度、钻压等参数符合设计要求。

e.钻头进尺均匀，无卡钻、跳钻现象。

f.钻机冷却系统工作正常，无过热现象。

g.油液温度、油位、油质符合规定标准。

h.钻机导向系统准确，钻进方向与设计要求一致。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能由不平衡、磨损或结构问题引起。

b.液压系统压力波动或突