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通用版钢结构加固施工方案

一、方案概述

钢结构在长期使用过程中，由于受到荷载作用、环境侵蚀、设计施工缺陷等多种因素的影响，可能会出现结构性能下降、构件损伤等问题，需要进行加固处理。本钢结构加固施工方案旨在针对钢结构存在的各类问题，提供科学、合理、可行的加固方法和施工流程，确保加固后的钢结构满足安全使用要求。

二、加固前的准备工作

（一）资料收集与现场勘查

1.收集钢结构原设计图纸、施工记录、检测报告等相关资料，了解钢结构的设计参数、构造特点、使用历史等信息。

2.对钢结构进行现场勘查，检查结构的损伤情况，包括构件的变形、裂缝、腐蚀等，确定加固的范围和重点部位。

3.测量钢结构的实际尺寸和几何形状，与原设计图纸进行对比，评估结构的偏差情况。

（二）加固设计

1.根据资料收集和现场勘查的结果，结合相关规范和标准，进行加固设计。加固设计应考虑结构的安全性、适用性和耐久性，选择合适的加固方法和材料。

2.加固设计方案应包括加固部位的详细构造、加固材料的规格和性能要求、施工工艺和质量控制标准等内容。

3.组织专家对加固设计方案进行评审，确保方案的科学性和合理性。

（三）材料和设备准备

1.根据加固设计要求，采购符合质量标准的加固材料，如钢材、焊接材料、螺栓、胶粘剂等。材料进场时，应进行严格的检验和验收，确保材料的质量符合要求。

2.准备施工所需的设备和工具，如起重机、电焊机、气割设备、钻孔机、千斤顶等。设备和工具应进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。

（四）人员培训

1.组织施工人员进行技术培训，使其熟悉加固设计方案、施工工艺和质量控制标准。培训内容应包括钢结构加固的基本知识、加固方法和施工要点、安全操作规程等。

2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。培训内容应包括施工现场的安全管理制度、安全防护措施、应急救援知识等。

三、常见钢结构加固方法及施工流程

（一）加大截面加固法

1.适用范围

适用于梁、柱等构件的加固，可提高构件的承载能力和刚度。

2.施工流程

（1）表面处理：对原构件表面进行清理，去除油污、铁锈、氧化皮等杂质，使其表面平整、干净。

（2）安装加固钢板：根据设计要求，将加固钢板切割成合适的尺寸和形状，然后通过焊接或螺栓连接的方式将其安装在原构件表面。焊接时，应采用合适的焊接工艺和焊接参数，确保焊接质量；螺栓连接时，应保证螺栓的拧紧力矩符合设计要求。

（3）焊接或螺栓紧固：在安装好加固钢板后，进行焊接或螺栓紧固。焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和探伤检测，确保焊缝质量符合要求；螺栓紧固后，应对螺栓进行防松处理。

（4）防腐处理：对加固后的构件表面进行防腐处理，可采用涂刷防腐涂料、热浸镀锌等方法，提高构件的耐腐蚀性能。

（二）粘贴钢板加固法

1.适用范围

适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯、受拉构件的加固。

2.施工流程

（1）基层处理：对原构件表面进行打磨、清理，使其表面平整、干燥。对于混凝土构件，还应进行凿毛处理，以增加粘贴效果。

（2）钢板加工：根据设计要求，将钢板切割成合适的尺寸和形状，并对其表面进行除锈、打磨处理。

（3）配胶：按照胶粘剂的使用说明，准确称量各组分材料，然后进行搅拌，使其充分混合均匀。

（4）粘贴钢板：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在钢板和原构件表面，然后将钢板粘贴在原构件上，并采用加压设备进行加压，使胶粘剂充分填充钢板与原构件之间的空隙。

（5）固化养护：在粘贴钢板后，应按照胶粘剂的固化时间要求进行养护，养护期间应避免钢板受到外力冲击和振动。

（6）质量检验：养护完成后，应对粘贴钢板的质量进行检验，可采用超声法、钻芯取样法等方法，检测胶粘剂的粘结强度和钢板的粘贴质量。

（三）增设支撑加固法

1.适用范围

适用于提高结构的稳定性和承载能力，可用于框架结构、排架结构等的加固。

2.施工流程

（1）支撑设计：根据结构的实际情况和加固要求，进行支撑的设计，确定支撑的形式、尺寸和布置方式。

（2）基础施工：在支撑的安装位置进行基础施工，确保基础的承载能力和稳定性。基础施工应按照设计要求进行，保证基础的尺寸、标高和混凝土强度符合要求。

（3）支撑安装：将支撑构件运输到施工现场，然后通过焊接或螺栓连接的方式将其安装在基础上和结构上。安装过程中，应保证支撑的垂直度和水平度符合要求，并采用临时固定措施，确保支撑的稳定性。

（4）支撑与结构连接：在支撑安装完成后，进行支撑与结构的连接。连接方式可采用焊接、螺栓连接或铰接等，应根据设计要求和实际情况选择合适的连接方式。连接完成后，应对连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。

（5）质量验收：支撑安装完成后，应对支撑的安装质量进行验收，检查支撑的尺寸、垂直度、水平度、连接质量等是否符合设计要求和相关规