CECS_197-2023孔内深层强夯法技术规程.pptxVIP

CECS_197-2023孔内深层强夯法技术规程汇报人：李老师XX

规程概述与背景孔内深层强夯法基本原理施工准备与场地条件施工工艺流程与操作要点常见问题分析与处理措施安全防护措施与环保要求工程实例分析与应用前景

规程概述与背景01

提高地基处理效果孔内深层强夯法通过在地基深处进行强力夯实，有效提高地基承载力，减小沉降，保证工程安全。推动行业技术进步该规程的制定与实施，有助于推动地基处理行业的技术进步，提升行业整体水平。应对复杂地质条件随着工程建设的深入，遇到的地质条件愈发复杂，传统浅层强夯法难以满足工程要求，因此制定孔内深层强夯法技术规程。规程制定背景及意义

本规程适用于采用孔内深层强夯法进行地基处理的各类建筑工程、市政工程、交通工程等。适用范围从事地基处理的设计、施工、监理、检测等单位和人员。适用对象适用范围和对象

孔内深层强夯法承载力沉降夯实材料相关术语和定种通过在地基深处钻孔并填入强力夯实材料，借助重锤进行强力夯实的地基处理方法。地基在单位面积上所能承受的最大荷载。建筑物或构筑物在地基作用下产生的竖向变形。用于孔内深层强夯法的填充材料，如碎石、砂土等。

孔内深层强夯法基本原理02

动力密实强夯法通过重锤的自由落体运动，对土体施加巨大的冲击能，使土体产生压缩变形，孔隙减小，从而提高土体的密实度和强度。动力固结在冲击能的作用下，土体中产生很大的应力波，使土体局部发生液化或塑性变形，导致裂缝的产生和扩展，进而使土体的排水通道增加，加速孔隙水的排出，达到固结的目的。动力置换对于饱和软土，强夯法可将碎石、块石等粗粒料强行挤入土中，形成桩式或墩式的碎石墩或块石墩，由碎石墩或块石墩与周围土体形成复合地基，提高地基承载力。强夯法加固机理

深层加固适用广泛加固效果显著施工便捷孔内深层强夯法特点孔内深层强夯法可实现对深层土体的加固处理，有效解决了传统强夯法处理深度有限的问题。通过孔内深层强夯法处理后的地基，其承载力、稳定性和抗震性能均可得到显著提高。该方法适用于多种类型的地基土，包括饱和土、非饱和土、粘性土、砂土等。该方法施工设备简单，操作方便，施工效率高，可大大缩短工期。

孔内深层强夯法处理深度更大，加固效果更好，且对周围环境的影响较小。与传统强夯法比较孔内深层强夯法无需设置钢筋笼和灌注混凝土等工序，施工更为简便快捷，且成本较低。与桩基比较注浆加固法主要适用于处理裂隙发育的岩体或土体中的空洞、软弱夹层等缺陷，而孔内深层强夯法则更适用于大面积的地基加固处理。与注浆加固比较与其他加固方法比较

施工准备与场地条件03

施工前，应由专业技术人员对施工队伍进行详细的技术交底，明确施工要求、技术标准和注意事项。技术交底施工组织设计现场勘查根据工程实际情况，编制施工组织设计，合理安排施工计划、人员、材料和设备。施工前应对现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等自然条件，为施工提供准确依据。030201施工前准备工作

施工场地应平整，无障碍物，满足施工机械和设备的正常运行。场地平整根据地质勘察报告，确定地基承载力和稳定性，确保施工安全和工程质量。地质条件了解地下水位、水质和流速等水文条件，为施工提供必要的水文资料。水文条件场地条件要求

设备及材料准备施工机械根据施工需要，配备适当的施工机械，如挖掘机、装载机、压路机等。材料准备根据设计要求，准备合格的建筑材料，如水泥、砂、石、钢筋等。同时，应对材料进行严格检验，确保其质量符合标准。辅助设施为保障施工的顺利进行，还需配备相应的辅助设施，如临时设施、施工用水、用电等。

施工工艺流程与操作要点04

包括场地平整、设备检查、材料准备等。施工准备根据设计要求确定孔位，并进行标记。钻孔定位使用钻机进行钻孔，达到设计深度。钻孔施工工艺流程

施工工艺流程清除孔内杂物和泥浆，确保孔内干净。将重锤提升至一定高度后自由落下，对孔内进行强力夯实。向孔内填入石料等填料，并进行夯实，直至达到设计要求的密实度。对施工完成的孔进行质量检查和验收。清孔强夯施工填料与夯实检查与验收

钻孔过程中要保持垂直度，防止孔壁坍塌。强夯施工时要控制重锤的落距和次数，确保夯实效果。施工过程中要注意安全，遵守相关安全规定。钻孔定位要准确，避免出现偏差。清孔时要彻底清除杂物和泥浆，以免影响强夯效果。填料时要选择符合要求的石料等填料，并进行充分夯实。010203040506操作要点及注意事项

填料的粒径、含泥量等应符合设计要求。孔深、孔径等参数应符合设计要求。孔位偏差应符合设计要求。强夯后的密实度应符合设计要求。验收时应提供完整的施工记录和检测报告。质量检查与验收标准0103020405

常见问题分析与处理措施05

123在成孔过程中，由于土质松散或地下水影响，孔壁容易坍塌。孔内坍塌强夯时，夯击能未达到设计要求，影响加固效果。夯击能