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物料输送及烟气净化工岗位设备安全操作规程

文件名称：物料输送及烟气净化工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于物料输送及烟气净化工岗位设备的安全操作。旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行，防止设备故障和环境污染。通过规范操作流程，提高设备运行效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、松动等现象。

b.检查电气部分是否完好，绝缘性能是否良好。

c.检查润滑系统是否充足，油质是否合格。

d.检查输送带、管道等是否有磨损、变形，确保运行平稳。

3.环境要求：

a.工作场所保持整洁，无障碍物，通风良好。

b.设备周围不得放置易燃、易爆物品，防止火灾事故。

c.操作区域应设有安全警示标志，防止误操作。

d.确保设备周围有足够的空间进行操作和维修。

4.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，了解设备性能和注意事项。

5.操作前，应确认设备处于停止状态，并切断电源，确保设备安全。

6.操作人员应了解应急处理措施，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.检查设备状态，确保各部件完好，无异常。

b.检查输送带张力，调整至合适位置。

c.检查控制系统，确保所有按钮和开关正常工作。

2.启动设备：

a.打开电源开关，启动输送设备。

b.慢慢打开输送带开关，观察输送带运行是否平稳。

c.开启烟气净化设备，确保烟气净化系统正常运行。

3.监控操作：

a.持续监控输送带运行情况，注意输送速度和输送量。

b.定期检查烟气净化设备运行参数，如温度、湿度、压力等。

c.发现异常情况，立即采取措施进行处理。

4.停止操作：

a.减慢输送带速度，逐步停止输送。

b.关闭烟气净化设备，确保系统安全。

c.断开电源，确认设备完全停止。

5.关键点：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.严格遵守设备操作规程，防止误操作。

c.注意设备运行状态，及时发现并处理潜在故障。

d.定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无打滑、扭曲或磨损现象。

c.烟气净化设备运行参数稳定，净化效果良好。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.设备各部件润滑良好，无漏油、漏气现象。

f.操作界面显示正常，无故障代码。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.输送带打滑、扭曲、磨损严重，影响输送效率。

c.烟气净化设备运行参数波动大，净化效果下降。

d.电气系统出现过载、短路、漏电等异常。

e.设备部件出现漏油、漏气现象，影响设备密封性。

f.操作界面显示异常，出现故障代码或警告信息。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行以下处理：

a.检查设备外观，查找可能的损坏或磨损。

b.检查电气系统，排除短路、过载等电气故障。

c.检查润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

d.根据故障原因，采取相应措施进行修复或更换部件。

e.修复后，重新进行设备状态检查，确认设备恢复正常后，方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.输送带速度测试：使用测速仪或手动调整输送带速度，确保其符合生产要求。

b.烟气净化效果测试：通过检测烟气排放浓度，评估净化设备的处理效果。

c.电气系统测试：使用万用表等工具，检测电压、电流、电阻等参数，确保电气系统正常。

d.润滑系统测试：检查油位、油质，确保润滑系统工作良好。

e.声光报警系统测试：检查报警装置是否在设定条件下能正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对输送带速度进行调整，确保输送效率。

b.对烟气净化设备进行参数调整，如温度、湿度、压力等，以达到最佳净化效果。

c.对电气系统进行微调，确保电压、电流等参数稳定。

d.对润滑系统进行检查，必要时添加或更换润滑油。

e.对声光报警系统进行检查，确保其响应灵敏，报警准确。

3.调整步骤：

a.关闭设备电源，确保安全。

b.根据测试结果，确定调整方案。

c.进行具体调整，如调整输送带速度、修改净化设备参数等。

d.调整后，重新启动设备，进行测试验证调整效果。

e.如调整效果不理想，重新分析原因，进行二次调整。

4.注意事项：

a.调整过程中，