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供排水泵站运行工岗位安全操作规程

文件名称：供排水泵站运行工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供排水泵站运行工的日常操作。其目的是确保供排水泵站安全、稳定、高效运行，保障员工生命财产安全，防止事故发生。规程内容涵盖泵站设备操作、维护保养、应急处理等方面，要求运行工严格遵守，确保泵站正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前必须对供排水泵站的所有设备进行检查，包括但不限于泵房内的水泵、电机、控制系统、阀门、管道等，确保所有设备处于良好状态，无漏电、漏液、损坏等现象。

3.环境要求：操作前应确保泵站内环境整洁，无杂物堆积，通风良好，光线充足。同时，检查现场是否存在安全隐患，如积水、油污、腐蚀等，并及时清理或报告。

4.工具准备：根据操作需求，提前准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，并检查工具是否完好。

5.人员安排：确认操作人员到位，了解操作流程，明确各自职责，确保操作过程中有专人负责监护。

6.紧急预案：熟悉应急预案，了解应急设备的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.检查记录：对检查结果进行记录，并签字确认，为后续设备维护和故障排查提供依据。

8.操作培训：对于新员工或岗位变动员工，应进行操作培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查设备状态，确认所有设备处于待机状态，然后打开电源总开关，检查电气设备是否正常供电。

2.启动水泵：按照启动顺序依次开启水泵，注意观察电机启动时的电流和电压，确保正常运行。

3.检查运行状态：水泵启动后，运行工应巡视检查水泵、电机及控制系统，确保无异常振动、噪音和温度升高。

4.调节流量：根据供排水需求，通过调节阀门控制水泵流量，保持系统稳定运行。

5.监测压力：定期监测泵站内压力，确保压力在正常范围内，如有异常及时调整。

6.检查管道：定期检查管道是否有泄漏、腐蚀等现象，发现问题及时上报并处理。

7.保养维护：按照设备保养计划，定期对水泵、电机等设备进行清洁、润滑和检查。

8.关闭操作：在停止供排水操作前，先关闭水泵，然后关闭电源，最后关闭阀门。

9.关键点：

-操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-严禁在设备运行时进行维修或调整。

-操作时应保持与设备的安全距离，避免发生意外。

-定期对操作人员进行培训，提高安全意识和操作技能。

四、设备状态

在供排水泵站运行过程中，设备的良好状态和异常状态是保证泵站正常运行的关键。以下是设备在不同状态下的表现和分析：

良好状态：

-水泵运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机电流和电压稳定，温度在正常范围内。

-控制系统响应迅速，无故障报警。

-管道系统无泄漏、腐蚀，水流顺畅。

-通风良好，泵站内无异味和有害气体积聚。

异常状态：

-水泵出现振动或噪音过大，可能是轴承磨损、叶轮失衡或泵体内部有异物。

-电机电流和电压异常，可能是电机故障或电源问题。

-控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-管道系统出现泄漏，可能是因为管道老化、连接不良或阀门损坏。

-泵站内通风不良，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

运行工应熟悉设备在良好和异常状态下的表现，以便及时发现并处理问题。对于异常状态，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保问题得到妥善解决后再恢复运行。同时，应定期对设备进行检查和维护，预防潜在问题，保障泵站的长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-水泵性能测试：通过测量水泵在不同流量下的扬程和功率，评估水泵的性能是否符合设计要求。

-电机电流和电压测试：使用万用表测量电机运行时的电流和电压，确保其在正常工作范围内。

-控制系统测试：对控制系统的逻辑和响应时间进行测试，确保其能够准确执行启动、停止和调节流量的指令。

-管道压力测试：使用压力计检查管道系统的压力是否稳定，是否存在泄漏。

-安全装置测试：定期检查安全阀、过载保护器等安全装置是否能够正常工作。

2.调整程序：

-水泵调整：根据测试结果，调整水泵的叶轮位置或电机转速，以达到最佳工作状态。

-电机调整：如果电机电流或电压异常，检查电源线是否连接良好，必要时调整电源电压。

-控制系统调整：对控制逻辑进行优化，确保系统能够在预设条件下稳定运行。

-管道调整：针对管道压力测试中发现的问题，调整阀门开