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公司砖瓦干燥工工艺作业操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工在生产过程中，对砖瓦干燥工艺的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守。规程涉及干燥设备操作、安全防护、异常处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需佩戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等。安全帽应佩戴牢固，防护眼镜应能够有效防护飞溅物，防尘口罩需确保呼吸顺畅。工作服应材质耐热，手套应能防止高温和化学品伤害。操作前需检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常现象。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损或裸露。

c.检查干燥机内部是否有异物，确保设备内部清洁。

d.检查热源系统是否正常，包括加热器、燃烧器等。

e.检查风机、排风系统是否运转正常，无堵塞。

f.检查温度、湿度传感器是否准确，信号线连接是否牢固。

g.检查设备操作面板指示灯是否正常，按钮操作是否灵活。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物，便于操作和巡视。

b.检查地面是否有油污、积水等，如有需清理干净。

c.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

d.检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

e.确保通风良好，避免有害气体积聚。

f.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

g.对新入职或岗位调动人员进行专项培训，确保其了解作业区域的安全规定和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.穿戴好个人防护用具。

b.打开总电源开关，检查设备是否处于待机状态。

c.按照设备操作手册逐步启动各个系统，包括加热系统、通风系统等。

d.设定干燥温度和湿度，启动干燥程序。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、湿度、压力等参数。

f.干燥过程中，不得离开操作区域，如需离开，应先关闭设备。

g.干燥完成后，先关闭加热系统，再关闭通风系统，最后关闭总电源。

h.对设备进行清洁和维护，准备下一次使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆材料的干燥，需严格执行防火防爆措施，包括使用防爆电器、控制温度在安全范围内等。

b.对于特殊尺寸或形状的砖瓦，需根据其特性调整干燥参数，确保干燥均匀。

c.在进行试制新产品时，需先进行小批量试产，确认工艺参数后再进行大批量生产。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.若设备出现故障，不得自行拆卸或维修，需由专业人员进行处理。

c.若温度或湿度异常，根据监测数据调整设备设置或采取措施改善环境条件。

d.若发生火灾或泄漏，立即启动应急预案，使用灭火器或其他消防器材进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.所有异常情况处理完毕后，需对现场进行检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.干燥温度：根据不同砖瓦材料和生产要求，干燥温度通常设定在50℃至120℃之间，具体数值需根据砖瓦的吸湿率和干燥曲线进行调整。

b.干燥湿度：空气相对湿度应控制在20%至60%之间，以保证砖瓦的干燥效果和防止过度干燥导致的裂纹。

c.电压：设备运行时，电压波动应控制在额定电压的±5%范围内。

d.电流：设备运行电流应稳定，无大幅波动，异常波动可能指示设备或线路存在问题。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应保持在正常工作范围内，异常噪音可能提示机械部件松动或损坏。

2.典型故障现象：

a.温度异常：温度过高可能导致砖瓦烧损，过低则干燥效果不佳。

b.湿度异常：湿度控制不当会导致砖瓦含水率过高或过低，影响产品质量。

c.电流波动：电流不稳定可能由电源问题、线路问题或设备内部故障引起。

d.设备振动：异常振动可能由轴承损坏、基础不牢固或设备内部部件松动导致。

e.烟雾或气味：设备运行中如有烟雾或刺激性气味，可能存在火灾或有害气体泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、湿度、电压、电流等参数。

b.使用温度计、湿度计、万用表等工具进行实时监测。

c.发现异常参数时应立即记录，并根据规程进行处理。

d.设备状态监测记录应详细记录日期、时间、参数值、处理措施等信息。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.对监测数据进行定期分析，识别