(2026年)实施指南《CBT 3711-2013船用柴油机零件焊补修复工艺技术要求》.pptxVIP

;目录;;;（二）标准的适用范围与核心管控维度：哪些场景必须遵循该标准？;（三）标准的技术框架与行业价值：为何能成为质量管控“定盘星”？;;;（二）材质鉴别核心步骤：如何精准判定零件材质以匹配焊补工艺？;（三）预处理实操规范：表面清理、缺陷去除如何达到标准要求？;;;（二）不同材质零件的焊材适配清单：钢、铸铁等关键材质如何选型？;（三）焊接设备选型与校准要求：如何保障设备精度满足标准工艺？;;手工电弧焊工艺参数：电流、电压、焊接速度如何适配零件厚度？;（二）氩弧焊工艺要点：保护气体流量、钨极直径如何匹配材质与工况？;;;;;;;;;（三）验收判定与不合格处理：哪些情形可返修？报废标准是什么？;;高温件焊补难点：缸盖、排气阀等零件如何控制热变形？;（二）高压件焊补关键：曲轴、缸体等承载件如何保障强度达标？;;;;;（三）应急处置流程：火灾、中毒等突发情况如何快速响应？;;智能焊补设备的适配性：机器人焊接如何满足标准参数要求？;（二）数字化质量管控系统：如何实现焊补全流程数据追溯？;;;典型合格案例：曲轴焊补如何精准匹配标准要求？;误区一：铸铁零件用钢质焊材，导致焊缝开裂；误区二：高温件焊前不预热，焊后变形超标；误区三：无损检测仅抽检，遗漏内部缺陷。这些问题违背标准材质匹配、预热、全检要求，导致焊补件寿命短、易失效，需严格按标准流程操作。