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公司薄膜电阻器制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司薄膜电阻器制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事薄膜电阻器制造工作的员工。规程旨在规范薄膜电阻器生产过程中的职业健康、安全及环保操作，确保员工在安全、健康的环境中工作。员工应严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和公司内部规章制度，提高自我保护意识，共同维护公司及个人的安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

（2）操作高温设备时，必须佩戴绝缘手套和防高温工作鞋。

（3）进入易燃易爆区域，必须佩戴防静电工作服和防静电手套。

（4）使用化学品时，应佩戴防化学品手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀等现象。

（2）检查设备紧固件是否牢固，特别是传动部分。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查液压系统油压是否正常，油液是否清洁。

（5）检查传动带、链条等是否有磨损或松动。

（6）检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

（3）易燃易爆区域应设置防爆设施，如防爆灯具、防爆电器等。

（4）化学品储存区域应通风良好，并有专人管理，防止误操作。

（5）紧急疏散通道应保持畅通，并定期进行疏散演练。

（6）定期检查作业区域的安全防护设施，确保其完好有效。

在操作前，员工需仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。同时，根据实际工作内容，参加公司组织的安全培训，掌握必要的应急处理措施。在确保一切准备就绪后，方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并检查设备是否处于安全状态。

（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，如冷却系统、通风系统等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（5）开始生产，监控生产过程，确保产品质量。

（6）生产过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（7）生产结束后，关闭设备，关闭辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压、易燃易爆的特殊工序，必须严格按照操作规程执行，确保安全。

（2）在操作前，对相关人员进行专项培训，确保其了解特殊工序的操作要领。

（3）操作过程中，密切监控工艺参数，发现异常立即停止操作，进行排查和处理。

（4）特殊工序完成后，对现场进行彻底清理，消除安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应的应急措施。

（3）对于机械故障，通知维修人员进行维修；对于电气故障，通知电工进行排除。

（4）在处理异常过程中，确保现场安全，防止其他人员误入危险区域。

（5）异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

（6）总结异常原因，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

在操作过程中，员工应始终保持警惕，严格遵守操作规程，遇到任何异常情况，应立即报告并采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，关键部件的温度应保持在规定的范围内，过高或过低都可能影响设备的正常工作。

（2）声音：设备运行时应发出稳定、均匀的声音，无异常噪音，如刺耳的金属摩擦声或连续的异常振动声。

（3）压力：液压系统运行时，压力应稳定，无异常波动，符合设计要求。

（4）流量：流体输送系统运行时，流量应与工艺要求相匹配，无大幅波动。

（5）电压：电气设备运行时，电压应稳定，无过压或欠压现象。

（6）电流：设备运行时，电流应稳定，无过大电流消耗，避免设备过载。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或机械部件松动。

（2）设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料过热或设备设计缺陷。

（3）设备运行过程中电压或电流波动大，可能是供电不稳定、电气系统故障或设备负载不均。

（4）液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏、密封不良或管路问题。

（5）设备运行时流量不符合要求，可能是泵或阀故障、管道堵塞或工艺参数设置不当