戴云山进口Ⅴb围岩瓦斯段拱墙衬砌施工技术交底.docVIP

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技术交底记录

2009年4月12日编号：

工程名称

戴云山隧道进口平导

施工范围

Ⅴb级围岩段

交底内容名称

进口双车道Ⅴb围岩瓦斯段拱墙衬砌施工

为了保证隧道衬砌工序的施工，现对戴云山隧道进口平导Ⅴ级围岩瓦斯段拱墙衬砌施工技术交底如下：

施工技术参数：

施工技术参数：采用泵送混凝土，拱墙混凝土采用C35钢筋混凝土。

二、测量放线：

1、测量放线：首先由测量队精确地放出本段隧道的中线，施工员根据中线、确定本段拱墙衬砌设计尺寸线。

2、衬砌具体尺寸:详见附图

三、施工工艺

1、拱墙混凝土浇筑

1）模板检查

1）模板台车拼装完毕以后，首先要检查模板拼缝是否严密、平整；模板的竖向、横向平移设备是否灵活；各支撑杆件是否能够正常使用；纵横向连接杆件是否连接牢固。

2）将模板撑开至设计尺寸，检查模板两端中轴线是否一致，模板外弧线是否圆顺及相关尺寸是否能满足设计要求。

3）将模板表面打磨光滑并用脱模剂或机油涂刷均匀，以减少脱模时的粘力。

2）立模

模板经检查能够满足要求后，即可将模板台车推入洞内至施工位置，开始立模。

1）首先检查台车设计中心线是否与隧道衬砌中心线对齐，如若有误，则操作换向阀手柄，使平移油缸动作，调整模板中心线与隧道衬砌中线对齐。

2）操作相应换向阀手柄使顶升缸活塞杆伸出，将台车顶升到标准衬砌高度，并即时旋出所有基础千斤丝杆，使之顶紧钢轨轨面。

3）再次检查模板中心线是否与隧道衬砌中心线对齐，如若有误，则重复1、2步骤。

4）按下油泵停止按钮，使油泵停止泵油，然后来回摇动顶升缸换向阀手柄，使液控单向阀泄压，锁紧顶升油缸。

5）重新启动油泵电机，并逐个操作边模油缸换向阀手柄，使边模油缸活塞杆向外伸出，并达到预定衬砌断面后即时安装所有侧向千斤。

6）按下油泵停止按钮，使油泵停止泵油，来回摇动边模油缸换向阀手柄，使油缸泄压，然后复核断面尺寸，如未达到标准则用侧向千斤调整。

7）安装模板顶地千斤、门架顶地千斤，千斤必须完全顶牢，不允许有松动。

8）安装台车堵头模板。堵头模板为木板，用压紧角钢将之固定在模板弧板上。立模完成。

3）砼浇筑

1）立模完成后即可进行砼浇筑。浇筑时先从模板最下排工作窗下料，砼快要平齐工作窗口时，关闭工作窗并封闭严密。然后从第二排工作窗口下料，依次类推，最后通过拱顶注浆口封顶。在浇筑过程中应注意以下几点：

（1）浇筑时，砼自由落差不宜超过2.0米

（2）模板前后两端砼高差不宜超过60cm，左右两侧砼高差不宜超过50cm，以防模板因受力不均而发生移位或变形。

（3）封顶时要时刻注意注浆口的压力变化，以免因砼注满后仍强行注入导致压力过大使模板变形。

2）脱模

砼浇筑完毕，以现场制作的试块在同条件养护下，经过试压混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆模。拆模后要洒水养护，养护时间不得少于14天。洒水养护以保持同表面湿润为原则。

脱模顺序：

（1）拆掉堵头模板、模板顶地千斤、门架顶地千斤、侧向千斤及基础千斤。

（2）操作边模油缸换向阀手柄使侧模板脱离砼表面。

（3）操作顶升油缸换向阀手柄，让油缸活塞杆缩回，使台车顶模靠台车自重自行脱离砼表面。

（4）脱模完成，可进行下一循环施工。

注意事项：

脱模时不能一次性强行脱模，必须分几次脱模，且必须分两端两次交叉脱模。

3）对于泵送混凝土应符合以下要求：

（1）泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

（2）泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应小于15%，通过0.16mm筛孔的含量不应小于5%。

（3）泵送混凝土的塌落度不应小于80mm。

4）泵送混凝土施工注意事项：

（1）泵送砼配合比严格按照试验室提供，并由监理人员现场确认的配合比施工。

（2）混凝土拌合程序和时间要严格按照试验确定的进行。

（3）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按要求弃至指定地点。

（4）泵送混凝土拌和应使用混凝土搅拌车运输，边运输边搅拌，以保证混凝土质量。

（5）安装混凝土泵导管前，应彻底消除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后应注意检查，防止漏浆，在泵送混凝土之前，应先在导管内通过水泥砂浆。不允许为提高混凝土的流动性而再加水拌和。

（6）应保持泵送混凝土施工的连续性，如因故中断时，则应该常使导管中的混凝土移动，以免导管堵塞，在正常温度下，如间歇时间过久（超过45min），应将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。

（7）混凝土入仓采取自一端逐段向另一端进料的方式。同时，要注意顶拱超挖部分混凝土回填，不得出现架空现象。封顶时,混凝土泵在一定时间内应保持一定压力，使其混凝土充填密实（由试验确定具体时间）。浇筑时要特别注意振捣充分，不许漏振和过振。

（8）当混凝土泵送结束后，应及时用