阀体专业课程设计.docxVIP

目录

序言

零件工艺分析及生产类型确实定

选择毛坯、确定毛坯尺寸，设计毛坯图

选择加工方法，制订工艺路线

工序设计

确定切削用量及基础时间

夹具设计

序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，是本专业进行又一个实践性教学步骤。这次设计使我们能综合利用机械制造技术基础中基础理论，并结合以往实习中学到实践知识，独立分析和处理了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一经典工艺装备，提升了结构设计能力，为以后毕业设计及未来从事工作打下了良好基础。

因为能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，期望指导老师多加指教。

零件工艺分析及生产类型确实定

1、零件作用

题目所给定零件是容积式压缩机阀体，图一所表示它是将阀内介质压缩，一端连接压缩活塞，一端和输出口螺纹连接。经过阀体内活塞往复运动，压缩介质，产生压缩作用。

2、零件工艺分析

经过对该零件重新绘制，对零件进行分析，该零件属于类回转体零件。主体部分以中心轴为回转中心，不过在外圆上附有两个不一样凸台，二者轴线之间角度为90度，回转中心在同一径向平面上。该工件两端沉孔和内腔壁精度要求Ra为3.2，要求高。零件两端沉孔精度为10级。

该零件属于类回转体，两个端面和内腔需要加工，各表面加工精度和表面粗糙度能够经过机械加工取得。首先加工两个端面，其中大端面为设计基准，内腔各尺寸以轴线和大端面为设计基准，要求较高精度，且内腔尺寸较大，可采取镗削加工。大端各个孔，位置分布均匀，且大端厚度不大，便于对空加工。总来说，该零件工艺性很好。

3、生产纲领和生产节拍

依据设计要求可知：Q=1件/年，n=1件/台，а=5%，%。

N=Qn(1+α)(1+β)=1×1×﹙1＋5%﹚×﹙1＋2%﹚＝12852件／年

T＝2350hτ＝T／N＝2350／12852＝10.97min

4、生产类型

查表2-1，可知属于轻型零件，大批量生产。

选择毛坯、确定毛坯尺寸，设计毛坯图

选择毛坯

依据零件图要求，该零件材料为HT300，形状简单，故采取铸件毛坯。因为零件生产类型为大批量生产，故采取砂型铸件，效率高，同时确保了毛坯尺寸，便于加工。

确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差

、最大轮廓尺寸

零件长233.5mm，宽160mm，高160mm,故最大轮廓尺寸为233.5mm

、选择公差等级CT

查表5-1，铸造方法按铸造机器造型，逐步材料按灰铸铁，得公差等级CT范围8～12，取为10级。

、求铸件尺寸公差

依据加工面基础尺寸和铸件公差等级CT，由表5-3得，公差带相对于基础尺寸对称分布。

、求机械加工余量等级

查表5-5，铸造方法按及其造型、逐步材料按灰铸铁，得机械加工余量等级范围E～G，取为F级。

、求RAM（要求机械加工余量）

对全部加工表面取同一个数值，由表5-4查最大轮廓尺寸为140mm、机械加工余量等级为F级，得RAM数值为2mm。

、求毛坯基础尺寸

4×φ14孔较小、4×M8-6H螺纹孔较小，铸成实心。

A面：R＝F＋RMA＋CT／2＝40＋2＋2.8／2＝43.4

B面:R＝F＋RMA＋CT／2＝30＋2＋2.6／2＝33.3

C面：R＝F＋RMA＋CT／2＝68＋2＋3.2／2＝71.6

D面：R＝F＋RMA＋CT／2＝55＋2＋2.8／2＝58.4

φ60：R＝F－2RMA-CT／2＝60－2×2－2.8／2＝54.6

φ48H7:R＝F－2RMA-CT／2＝48－2×2－2.6／2＝42.6

φ54H7:R＝F－2RMA-CT／2＝54－2×2－2.8／2＝48.6

M60×2-6H:R＝F－2RMA-CT／2＝60－2×2－2.8／2－2＝52.6

M48×2-6H:R＝F－2RMA-CT／2＝48－2×2－2.8／2－2＝40.6

表1：阀体零件毛坯（铸件）尺寸

项目

A面

B面

C面

D面

φ60

48H7

54H7

M60

M48

公差等级CT

10

10

10

10

10

10

10

10

10

加工面基础尺寸

40

30

68

55

60

48

54

60

48

铸件尺寸公差

2.8

2.6

3.2

2.8

2.8

2.8

2.8

2.8

2.8

机械加工余量等级

F

F

F

F

F

F

F

F

F

RMA

2

2

2

2

2

2

2

2

2

毛坯基础尺寸

43.4

33.3

71.6

58.4

54.6

42.6

48.6

52.6

40.6

设计毛坯图

依据零件图纸要求，未注圆角半径为6mm,其它圆角半径见图纸要求，圆角尺寸能确保各表面加工余量。

确定分模位置零件为类回转体零件，结构简单，为便于起模，分模位置选在零件中心轴线上，分型面为过零件轴心和大凸台轴线面。

热处理方法采取时效处理，消除毛坯内部应力，以确