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冬、雨季施工措施

建筑工程施工过程中，自然环境因素对工程质量、进度及施工安全均构成显著影响。其中，冬季的严寒与雨季的潮湿多雨，是施工周期内需要重点应对的两大挑战。为确保工程在特殊气候条件下仍能有序推进，并保障工程实体质量与施工人员安全，制定科学、全面且具可操作性的冬、雨季施工专项措施至关重要。本文将结合实际施工经验，从技术、管理等多个层面，阐述冬、雨季施工的核心要点与实用方法。

一、冬季施工措施

冬季施工的主要矛盾在于低温环境对混凝土、砂浆等水化反应的抑制，以及冰雪天气对施工操作和机械设备运行带来的不便。其核心在于“防寒、防冻、保温、确保硬化条件”。

（一）混凝土工程冬季施工

混凝土工程是冬季施工的重中之重。当室外日平均气温连续五天稳定低于特定温度，或当日最低气温低于特定温度时，混凝土工程便需按冬季施工要求进行。

1.原材料控制与预热：优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，因其早期强度发展较快。根据气温情况，可对拌合用水进行加热，必要时对粗细骨料进行预热，确保混凝土拌合时的出机温度满足设计及规范要求。骨料中不得含有冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。

2.混凝土拌合与运输：严格控制拌合时间，较常温施工适当延长。运输过程中应采取保温措施，如使用带有保温层的搅拌运输车，减少温度损失，确保混凝土入模温度不低于规定值。

3.混凝土浇筑与养护：浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。尽量缩短浇筑时间，保证混凝土的连续供应与浇筑。根据工程特点、气温情况及混凝土强度要求，选择合适的养护方法。覆盖保温是基础，可采用阻燃草帘被、棉被、塑料薄膜等，必要时可采用电伴热、暖棚法等主动加热措施。对于掺加防冻剂的混凝土，应确保其在负温条件下不得受冻，并在达到临界强度前持续保温。

（二）砌筑工程冬季施工

1.砌筑前，应清除砖、砌块表面的冰霜。遇雨雪天气，应停止砌筑作业，对已砌筑墙体进行覆盖保护。

2.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应防止受冻。如遭冻结，应经融化后方可使用。

3.拌合砂浆时，水的温度不得超过规定值。砂浆应随拌随用，避免在低温下存放过久。

4.每日砌筑高度不宜过大，墙体砌筑完毕后，应及时在砌体表面覆盖保温材料，防止砂浆受冻。

（三）其他工程冬季施工要点

1.土方工程：冬季土方开挖应防止基底土冻结，如遇冻结，可采用机械破碎或在允许范围内掺加防冻剂融化。填方工程应选用未冻结的土料，并分层夯实，每层铺土厚度应较常温减少。

2.装饰装修工程：抹灰、饰面等工程应在采暖条件下进行，确保施工环境温度满足要求。涂料施工应避免在低温或高湿环境下进行。

3.机械设备：冬季施工前，应对机械设备进行全面检查、保养，更换适合低温环境的润滑油、防冻液。机械设备启动前应进行预热，停用后应将水箱内冷却水放净或添加防冻液。

二、雨季施工措施

雨季施工的主要矛盾是“水”，因此，排水、防水、防滑、防触电是雨季施工的核心。

（一）施工现场排水与防汛

1.排水系统：施工前应完善施工现场的排水系统，确保场地内排水畅通，不积水。主要道路应设置排水沟，场地周边应设置截水沟。

2.基坑排水：基坑周边应设置挡水埂，防止地面水流入。坑底应设置排水沟和集水井，配备足够功率的抽水泵，及时排除雨水，防止基坑泡水。

3.防汛准备：雨季来临前，应检查各类排水设施的完好性，备足抽水设备及防汛物资。密切关注天气预报，提前做好防范准备。

（二）原材料与半成品保护

1.水泥、粉煤灰等易受潮材料，应储存在地势较高、通风良好的库房内，底部应架空防潮，库房顶部应做好防雨。

2.钢筋、模板等材料应堆放整齐，垫高架空，防止雨水浸泡锈蚀或变形。

3.砂石等骨料堆场应进行硬化处理，并设置排水坡度，防止泥水混入。

（三）混凝土工程雨季施工

1.配合比调整：雨季砂石含水率变化较大，应及时测定，并调整混凝土拌合用水量，确保水灰比准确。

2.浇筑安排：尽量避免在大雨天气浇筑混凝土。如遇小雨，可适当减小坍落度，并对新浇筑混凝土及时覆盖防雨。

3.雨后处理：雨后浇筑混凝土前，应清除模板内的积水和淤泥。若混凝土施工中断，雨后应按施工缝要求处理。

（四）砌筑工程雨季施工

1.砖、砌块在砌筑前应适当浇水湿润，但不宜过多。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减小。

2.每日砌筑高度不宜过高，收工时应将砌体顶面覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

3.对稳定性较差的窗间墙、独立柱等，应适当减少砌筑高度或采取临时支撑措施。

（五）其他工程雨季施工要点

1.土方工程：雨季不宜进行大规模土方开挖。如需开挖，应缩短开挖长度，及时浇筑垫层或进行回填。边坡应适当放缓，并加强监测，防止坍塌。

2.脚手架工程：雨季应加强脚手架基础的沉降观测，脚手架立杆底部应设置垫板并排水通畅。雨后上架作业