3%水泥石屑灰剂量检测标准.docxVIP

一、检测依据

主要标准

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009）

《公路路面基层施工技术规范》（JTG/TF20-2015）

《水泥稳定碎石基层施工技术规范》（地方或项目特定补充要求）。

适用范围

适用于道路工程中?水泥稳定碎石（石屑）基层?的水泥剂量检测，设计剂量为3%的灰剂量质量控制。

二、检测方法

1.EDTA滴定法（标准方法）

原理：利用乙二胺四乙酸二钠（EDTA）与混合料中的钙离子发生络合反应，通过滴定消耗量计算水泥剂量。

操作步骤：

取样：从拌合站或施工现场随机取混合料样品（约1000g），迅速密封避免水分流失。

制备试液：取300g混合料过2.36mm筛，加入氯化铵溶液搅拌，静置沉淀后取上层清液。

滴定：加入氢氧化钠溶液调节pH值至12.5，加入钙红指示剂，用EDTA标准液滴定至溶液由红色变为纯蓝色，记录消耗量。

计算：根据EDTA消耗量查标准曲线，计算实际水泥剂量。

标准曲线：需预先用已知水泥剂量（如2%、3%、4%）的标准混合料绘制EDTA消耗量-水泥剂量关系曲线。

2.烧失量法（辅助验证）

原理：通过高温灼烧混合料，测定有机质和结合水损失量，间接推算水泥含量。

适用场景：适用于快速估算，但需注意石屑中杂质（如黏土）对结果的干扰。

3.钙离子快速测定仪法

原理：利用电极法检测混合料中钙离子浓度，直接显示水泥剂量。

优点：操作快捷，适合施工现场实时监控。

三、检测频率与判定标准

检测频率

每作业段或每2000㎡至少检测1次；

拌合站出料口每工作班次不少于2次。

合格判定

允许偏差：实测水泥剂量与设计值（3%）的偏差不超过?±0.5%（即2.5%~3.5%）；

异常处理：若连续2次超限，需调整拌合站配比并追溯原因。

四、关键操作注意事项

取样代表性

拌合站取样应在出料口分3次以上采集；

现场取样需避开离析区域，取摊铺前混合料。

试剂与仪器校准

EDTA标准液需定期标定（每周1次）；

钙离子测定仪使用前需用标准溶液校准。

干扰因素控制

石屑中含钙物质（如石灰岩）需预先测定本底值并修正；

高温或雨天施工时，混合料含水率变化可能影响结果，需同步检测含水率。

五、检测记录与报告

记录内容

取样时间、位置、混合料配比；

EDTA消耗量、计算结果、判定结论；

操作人员及复核人签字。

报告模板

|项目名称|检测日期|设计剂量|实测剂量|判定结果||--------------|----------|----------|----------|----------||XX公路基层|2023-10-1|3.0%|3.2%|合格|

六、常见问题与解决

检测值偏高

可能原因：水泥称量系统误差、石屑含钙杂质多；

措施：校准拌合站计量设备，修正石屑本底值。

检测值偏低

可能原因：水泥结块未拌匀、EDTA标准液失效；

措施：加强拌合均匀性检查，更换试剂。

七、总结

3%水泥石屑灰剂量检测是保障基层强度和耐久性的关键环节。推荐以?EDTA滴定法?为主，辅以快速测定仪进行动态监控，严格遵循规范频率与判定标准，确保施工质量可控。